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保證針閥熱流道係統模(mó)具能夠主(zhǔ)動操作的設備(bèi),首選是機器人或簡潔可控的機械手(shǒu),比方:產品需要安放嵌件、標簽或薄片比及模具中(zhōng)。脫出塑料件 或加(jiā)快它們頂(dǐng)出。操(cāo)控塑料件的移動和減少發動(dòng)時刻附件。減少上模具的時刻,減 少冷卻水管、氣路、電路和針閥熱流道係(xì)統溫控箱等(děng)的聯(lián)接時(shí)刻。使用暖流道的過程中呈現粘膠的情況分析,如果是(shì)舊模具,那有可能是(shì)暖流道發熱管壞了,找電工處理。如果這些都排除了,那就是內部(bù)入水口太小了,射膠壓力過(guò)剩導致。模具上隻有這些。
在打針(zhēn)機料筒裏和暖流道的流道中,固化或半固化的塑料與金屬表麵之(zhī)間有很強的粘著現象,甚至使氮化層別離。打針機的螺杆(gǎn)和開關式噴嘴的柱銷有表麵氮化層。在完(wán)畢暖流道打針模生(shēng)產前,對於高溫塑料和熱敏性塑料,必須進行換料清洗。針閥熱流道係統打針模生產完畢後,采用相似打針機的(de)關機步驟操作,還必(bì)須做到如下操作:1、關(guān)掉針閥熱流道係統的加熱器。2、再關掉模具的(de)冷卻體係。對(duì)加熱的暖流道體係(xì),要在溫度下降到 80 ℃今後,才能(néng)關掉模具的(de)冷卻體係。
誤區一:針閥熱流道係統功率越大越好,電熱器電熱絲的電阻是(shì)根據設定的功率來選用的,功率越大,總電阻就越小。電熱絲的電(diàn)阻率有一個適當的範(fàn)圍,假如電阻(zǔ)率過大過小,就需要很短或很長、很細或很粗的電熱絲,這樣對大小功率的電熱器(qì)都有(yǒu)製造和使用的困難。誤區二:越薄越好(hǎo),有的客戶在選擇加熱器的時候一味要求薄,並以此作為判別廠家(jiā)實力的標誌。其實在不(bú)要求(qiú)功率與使用壽(shòu)命的情況下厚度隻要0.5的針閥熱流道係統加(jiā)熱器也能夠做的,僅僅(jǐn)工(gōng)序複雜一點罷了。
經(jīng)過模流分析的(de)填充、變形、縮短、結合線與包風、壓力(lì)、冷卻、保壓、溫度分布(bù)等結果(guǒ),迅速從多個假想或初步暖流道設計方案(àn)中確認最佳的針閥(fá)熱流道係統(tǒng)設計方案,避免因盲目設計而導致後期重複修模試模等動作,縮短成型周期、節約很多(duō)成本並徹底摒除因重複修模而導致模具報廢(fèi)的風(fēng)險。二、評價並優化產品針(zhēn)閥熱流道係(xì)統設計方案:經過模流分(fèn)析的填充、變形、縮短、結合線與包風、壓力等(děng)結果,判斷產品哪些區域(yù)需求增(zēng)加補強筋(jīn)、調(diào)整外形設計、更改肉厚設(shè)計方(fāng)案等。
針閥熱流道係統閥針嘴作業原理:1、澆口封閉——打針結束時,打針信號消失,電磁閥斷(duàn)電,氣缸改變進氣通(tōng)道(dào),使活塞帶動閥針向暖流道下運動(dòng),然後封閉澆口,流道內的熔體始終保持熔融狀況而不會發(fā)作溢料、流(liú)涎等現象,型腔內熔體則逐漸冷卻固化,後(hòu)得到所需的高品質製品。2、澆口開啟——打針信(xìn)號傳遞給針閥嘴的電磁閥,進而控製氣缸針(zhēn)閥熱流道係統的進氣通道,使得(dé)氣缸的(de)活塞帶(dài)動閥針向上運動,然後打開澆口,塑料熔體從注(zhù)塑機噴嘴經主體流道、熱嘴本體流道而(ér)注入型腔。