貴州（zhōu）專業熱（rè）流道溫控箱工（gōng）廠

1。整理好模具，放下上模，用氣槍（qiāng）整理一切孔洞（dòng）和模板。2。查看每個孔的尺寸和深度。去除模板上的毛刺。同時查看分閘（zhá）板螺孔、中心釘、防轉銷孔是（shì）否加工結束。3。測試熱頭，然後（hòu）將其拆下，查看1級密封膠是否接觸到紅（hóng）丹，2級台階是（shì）熱流道溫控箱否接觸到模具。如（rú）果沒有，請中止安裝並查看過（guò）錯調整。保（bǎo）證緊密配合且（qiě）無泄漏。在此過程（chéng）中當心不要碰傷（shāng）頂級。4。查看分流板與熱噴（pēn）嘴（zuǐ）的（de）配合，保（bǎo）證一（yī）切分流板與熱流道溫控箱熱噴嘴均接觸（chù）紅丹，無漏（lòu）膠現（xiàn）象。

熱流道溫控箱特點1）本溫（wēn）控器設置有超壓維護，若將本表誤接入380VAC電源，或工廠（chǎng）電壓不穩（wěn）定（dìng）時（shí）會自熱流道溫控箱動堵（dǔ）截電源，以維護電子元器件不（bú）被燒毀。2）采用PID操控（kòng）技能，能精確地（dì）把溫度操控在（zài）±0.5℃之內。3）輸出電流15A、適用（yòng）電壓85V～250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率：3600W(適用額定電熱流道壓為240V的區域)；1650W（適用額定電（diàn）壓為110V的區域）。4）傳感器可通過設置選擇為J型或K型或（huò）E型熱電偶。5) 可由按鍵切換至手動模式設定功率輸出百分比（%）。

熱流道溫控箱針對以Cr12MoV為材質的零（líng）件，在粗加工後進行淬火處理，淬火後工件存在很大的存留應（yīng）力，容易導致精加工或工作中開（kāi）裂，零件淬火後應趁熱回火，消除淬火應力。淬火溫度控製在（zài）900-1020℃，然後冷（lěng）卻至200-220℃出爐空冷，隨後敏捷回（huí）爐220℃回火，這種方法（fǎ）稱為一次硬化工藝（yì），可以獲得較高的強度及耐磨性，關於以磨損為主要失效方（fāng）式的模（mó）具作用較好。中遇到一（yī）些拐角較多、形狀複雜（zá）的工件，回火還不足以（yǐ）消（xiāo）除淬火應力，熱流道溫控箱精加工前還需進行去應力退火或屢次時效處理，充（chōng）分（fèn）開釋應力。

熱流道（dào）溫控箱閥針嘴日常保護：1、再次出產時，設置噴嘴溫度至高於材料成型溫度或熔融溫度10攝氏（shì）度左右，檢查熱流（liú）道溫控箱（xiāng）體係的運行狀況，再根據正確的次序開（kāi）機操作。2、在批（pī）量出產完成（chéng）後，鏟除模具和噴（pēn）嘴上一切不必要的質料和其它雜暖流道物。3、鏟除一切的水分和油汙，塗上防腐劑以防生鏽（xiù）。4、把模具安放在（zài）枯燥、通風的當地。5、如果模具被長期閑置，要采取措（cuò）施（shī）避免加熱器（qì）受潮。正（zhèng）確運用和保護針閥暖流道閥針不（bú）僅（jǐn）能更好的使其發揮作用，而且（qiě）運用壽（shòu）命還能大大延伸。

1.主要（yào）原因,換料或換色的方法不當；熱流道（dào）溫控箱規（guī）劃（huá）或加工不合理導致內部（bù）存在較多的暖流道停留料。2.處理對策（cè）（1）選擇正確（què）的換（huàn）料方法。暖流（liú）道係統換料、換色進程一般熱流道（dào）溫控箱由新料直接推出流道內的一切停留料，再把（bǎ）流道壁麵停留料向前整體移動，因而，清洗比（bǐ）較容易（yì）進行。相反，若新料粘度較低，就容易進入（rù）停留料中心，逐層別離停留料，清洗起來（lái）就較為費事。倘若（ruò）新舊兩種料的粘度附近時，可通過加快新料打針速度來實現快速換料。若停留料（liào）粘度對溫度較為靈敏，可適當提高料溫（wēn）來降低粘度，以加快換料進程。