台北專業熱流道配件（jiàn）工廠

模具工銜（xián）接模具的動（dòng）模、定（dìng）模和熱半模冷卻水路，如對動模、定模兩邊模溫（wēn）要求不同，則有必要銜接（jiē）獨（dú）自（zì）的回（huí）圈水路;如對產品外觀質量（liàng）要求高的，建議最好將動、定模兩邊的模溫獨自銜接：如熱半模側暖流道加熱發生的熱量較多時（shí），可把其冷卻水路獨自銜接;如熱半模側熱流道配件加熱發生的熱量被範本吸收或傳遞流失較多，可接合適溫度的模溫水以（yǐ）補（bǔ）償（cháng）熱（rè）量損失（shī）。熱流道配件與溫控器之間的加熱電纜線銜接,應按照（zhào）插頭的標（biāo）誌正確銜接，並把（bǎ）插頭鎖扣（kòu）扣好以防鬆動。

一、塑料活動的操控,暖流道澆道尺度設計要合理。尺度太小充模壓力丟失過大，尺度太大則暖流道體積（jī）過大，塑料在熱流道配件係統（tǒng）中停留時間過長，損（sǔn）壞材（cái）料性能而導致零件成型後不能滿意運用要求。對於零件分量相差懸殊的（de）要進行澆道尺度設計平衡（héng），否則（zé）就會出現有（yǒu）的零件充（chōng）模保壓不夠，有的零件（jiàn）卻充模保（bǎo）壓過度，飛邊過（guò）大（dà）質量差等問題。二、塑（sù）料溫度的操控（kòng）,如果或許應盡量選擇具備多區域別離控溫的熱流（liú）道配件係統，以增加運用的靈活性及應變能力。在熱流道模具應用中塑料溫度的操控極為（wéi）重要。

1、加熱（rè）過程不當或溫度控（kòng）製不（bú）均勻引起的熔體走漏。 在加熱（rè）過（guò）程中，假如（rú）噴嘴加熱速率高（gāo）於熱流（liú）道配件（jiàn），則體係部件的軸向熱脹大將約束熱流道（dào）配（pèi）件板的橫向熱脹大，導致（zhì）熱流道板的變形和 熔體走漏。2、注射溫度（dù）未到達規定的操作溫度。 體係加熱後（hòu），支撐環，熱流（liú）道板和澆（jiāo）口噴嘴沿軸向脹大，支撐環壓在固定板上，熱（rè）流道（dào）板與噴嘴之間發生一定的熱壓。 假如在特定溫度下進行注射（shè），則由（yóu）熱脹大發生的熱壓（yā）不足以抵消熔體壓力，這將使噴嘴與（yǔ）熱流道板別離並導（dǎo）致熔體走漏。

開放式熱流道（dào）配件體係：結構比較簡單熱流道配件，表麵質量差，對拆料的局限性（xìng）較高，比較簡單呈現拉絲和熔液泄漏，國外應（yīng）用比較少，因為同一模（mó）具上可以和針閥（fá）式混用，所以用的企業還（hái）是比較多的。針閥式熱流道體係：表（biǎo）麵漂亮，節省資料，內部緊密，強度高熱流道,。針閥式（shì）其實也（yě）有兩種熱流道，氣缸（gāng）式和繃簧（huáng）式，這個（gè）前麵文章有介紹。熱流道模具已被成功地用於加工各種塑料資料。如PP，PE，PS，ABS，PBT，PA，PSU，PC，POM，LCP，PVC，PET，PMMA，PEI，ABS/PC等。