台灣優質尖點式熱咀（jǔ）品牌

1。整理好模具，放下上模，用氣槍整理一切孔洞和模板。2。查看每個孔的尺寸（cùn）和深（shēn）度。去除模板上的毛刺。同時查（chá）看分閘（zhá）板螺孔、中心（xīn）釘、防轉銷（xiāo）孔（kǒng）是否加工結束（shù）。3。測試熱頭，然後（hòu）將其拆下，查看（kàn）1級密封膠是否接觸到紅丹，2級台（tái）階是尖點式熱咀否接觸到模具。如果沒有，請中止安（ān）裝並（bìng）查（chá）看過錯（cuò）調整。保（bǎo）證緊密配合且無泄漏。在此過程中當心不要碰傷頂級。4。查看分流板與熱噴嘴的配合，保證一切分流板與尖點式熱咀熱噴嘴均接觸紅丹，無漏膠現象。

尖點式熱咀閥針嘴日（rì）常保護：1、再次（cì）出產時，設置（zhì）噴嘴（zuǐ）溫度至高於材料成型溫度或熔融溫度10攝氏度左右，檢查尖（jiān）點式（shì）熱咀體係的運行（háng）狀況，再根據正確的次序開機（jī）操作。2、在批量出產完成後，鏟除模（mó）具和噴嘴上一切不必要的質料和其（qí）它雜（zá）暖流道物。3、鏟除一切的水分和油汙，塗上防腐劑以防生（shēng）鏽。4、把模具（jù）安放在枯燥、通風的當地。5、如果模具被長期閑置，要采取措施避免加熱器（qì）受潮。正確運用和保護針閥暖流道閥針不僅能更（gèng）好的使其發揮作用（yòng），而且運用壽（shòu）命還能大大延伸。

尖點式熱咀體係FEA的根本過程，正如前麵指出的，進行尖（jiān）點式熱咀（jǔ）體係的FEA剖析熱流道與使（shǐ）用熱流（liú）道old flow進行注塑件的仿真類似。差異在於在熱流（liú）道體係（xì）的FEA是（shì）模擬流道體（tǐ）係中的活動而不（bú）是塑料件的活動。首先，熱流道體係的初始化規（guī）劃是必需的。規劃要清晰表示出熱（rè）流（liú）道所需的（de）點數，模具上注嘴的大致方位和零件（jiàn）大（dà）概的重量（liàng）。無論使（shǐ）用何種FEA軟件，CAE模型應該要能表示出（chū）熱半（bàn）模的規劃。流道的（de）長度和間隔能夠在（zài）以後通過初步剖析再進行調整。

1.主要（yào）原因,澆口（kǒu）結構選擇不合理，溫度操控不當（dāng），打針後流道內熔體存在較尖點（diǎn）式熱咀大的殘留壓力（lì）。2.處理對策（1）樹脂釋壓。流（liú）道內的殘留壓（yā）力過（guò）大是形成流（liú）涎的（de）主要原（yuán）因之一（yī）。一般情況下，打針機應采取緩衝回路或緩衝裝（zhuāng）置來防止流涎。（2）澆口結構的改進。通常，澆口的長度過長，會在（zài）塑件表暖流道麵留下較長的澆口料把，而澆口直徑過大，則易（yì）導致流（liú）涎滴料現象的發作（zuò）。當出現上述故障時，可（kě）要點考慮改變澆口結構。尖點式熱咀常見的澆口方式有直澆口、點澆口和閥澆口。