安徽專業熱流（liú）道設計工廠

經過模流分析（xī）的填充、變形、縮短、結合線與包風（fēng）、壓力、冷卻、保壓、溫度分布等（děng）結果，迅速從多個假（jiǎ）想或初步暖流道設計方案中確認最（zuì）佳的（de）熱流道設計（jì）設計方案，避免因盲目設計而導致（zhì）後期重複修模試（shì）模等動（dòng）作，縮短成型周期、節約很（hěn）多成本並（bìng）徹底摒除（chú）因重複修模而導致模具報廢的風險。二、評價並優化產（chǎn）品（pǐn）熱流道設計設（shè）計方案：經過模流分析的（de）填充、變形、縮短、結合線與包風、壓力等結果，判（pàn）斷產品哪些區域需求增加補強筋、調整外形（xíng）設計、更改肉厚設計方案等。

熱流道設計（jì）體係（xì）的長（zhǎng）處許多，所以（yǐ）會被許多廠家（jiā）選用，在這裏分享熱流道設計體係（xì）的長處或長處。一、成（chéng）型周期：許多（duō）用熱流道模具（jù）出產的（de）薄壁零件的成型周期不到5秒。這是由於轉輪體係的冷卻時（shí）刻沒有約束，零件成型固化後可以及時推出。二是節省塑料原（yuán）資料：事（shì）實上，在世界上石油和塑料資料價格昂貴（guì）的（de）時代，國際上首要的熱流道出產商發展迅（xùn）速。在純暖流道模具中由於沒有冷流道，所以沒有出產浪費。由於熱流道技術是下降資料成本的有效途徑。

大水口熱流道（dào）設計定製（zhì）係統中塑料溶體有利於壓力傳遞，流（liú）道中的壓力（lì）損失較小（xiǎo），可大起伏下降注塑壓力和鎖模力，減小（xiǎo）了注（zhù）射和保壓時刻，在較小的注（zhù）塑機上更容易成型長流程的大尺寸塑性，可選擇較小的注塑機削減注塑機的費用，強化了注塑機的（de）功能，改進（jìn）了注（zhù）塑（sù）工藝。大水（shuǐ）口暖流道與雙分型麵的三（sān）板（bǎn）模比較，大水口熱流道係統內的塑料溶體溫度不易下降，保持恒濕，不（bú）需要像冷流道模具，以進步注射溫度來補（bǔ）償塑料溶（róng）體（tǐ）溫度的下降，所以熱流道（dào）設計內的塑料溶體更易流動。

製品功能，冷流道會對熔融樹脂帶來很（hěn）大的剪切，這將（jiāng）引起充模（mó）不均或許充模壓力過高。充模不（bú）均可對製（zhì）品造成一些不利的影響，包含下降製品的（de）強度、鉸接功能及澆口質量。而較（jiào）高的壓力則會導致（zhì）模芯更容易發生偏移，然後（hòu）引起製品壁厚（hòu）或許重量發（fā）生改動（dòng），最終導致製品的下流操作失敗以及產品不合格。此外，較高的充模壓力還會對注塑機造成更大的磨損（sǔn），然後提高了（le）熱流道設計機器保護本錢及機器的能耗。因此，如何在熱流道設計和冷流道之間做出挑選，則是一個好不容易的問題（tí）。