1。在熱流道加熱圈熱嘴封膠方位和上台階方位掃紅丹,與模具(jù)匹配。2。測(cè)試(shì)熱頭(tóu),然後將其拆下,查看1級密封膠是否觸摸到紅丹,2級台階是否觸摸到模具。假如沒有,請停(tíng)止裝置並查看過錯調整。保證緊密配合且無泄漏。在(zài)此過(guò)程(chéng)中小心不要碰傷尖端。3。測試代碼模板,查看(kàn)平麵是否觸摸介子紅線,保證模板壓下分流板介子。4。裝置一切熱噴嘴,一起裝置中心墊、中心銷和防(fáng)轉移(yí)銷。把紅鉛掃到它的表麵。5。安置熱流道(dào)加熱圈熱管嘴接線,使其規整漂亮,並(bìng)將(jiāng)每組線按順序編號(hào)。將線路連接到插座。
1。整(zhěng)理好(hǎo)模具,放下上模,用(yòng)氣槍整理一切(qiē)孔洞和(hé)模板。2。查看每個孔的尺寸和深度。去除模板上的毛刺。同時(shí)查看分閘板螺(luó)孔、中心釘、防轉銷孔(kǒng)是否加工結束。3。測試熱頭,然(rán)後將其拆下,查看1級密封膠是否接觸到紅丹,2級(jí)台階是熱流道加熱圈否接觸到模具。如果沒有,請中(zhōng)止安裝並查(chá)看過錯調整。保證緊密配合且無泄漏。在此過程中當心不要(yào)碰傷頂級。4。查(chá)看分流板與熱(rè)噴嘴的配合,保證一切分流板與熱流道加熱圈熱噴嘴均接觸紅丹,無漏膠(jiāo)現象。
熱(rè)流道(dào)加熱圈特點1)本溫控器設置有超壓維護,若將本表(biǎo)誤接入380VAC電源,或工廠電壓不穩定(dìng)時會自熱流道加(jiā)熱圈動堵截電源,以維(wéi)護電子元器件不(bú)被燒毀。2)采用PID操控技能,能精確地(dì)把溫度操控在±0.5℃之內。3)輸(shū)出電流15A、適用電壓85V~250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率:3600W(適用額定電熱流道壓為(wéi)240V的區域);1650W(適用額(é)定電壓為110V的區(qū)域)。4)傳感器可通過設置(zhì)選(xuǎn)擇為J型或K型或E型熱電偶。5) 可由按鍵切換至手動(dòng)模式設(shè)定功率輸(shū)出百分比(%)。
1.主要原因,澆口結構選擇不合理(lǐ),溫度操(cāo)控不當,打針後流道內熔體存在較熱流道加熱圈大的殘(cán)留(liú)壓力。2.處理對策(1)樹脂釋壓。流道內的殘留壓力過大是形成流涎的主要原(yuán)因之一。一般情(qíng)況(kuàng)下,打針機應采取(qǔ)緩衝(chōng)回路或緩衝裝置(zhì)來防止流涎。(2)澆口結構的改進。通常,澆口的長度過長,會在(zài)塑件表暖流道麵留(liú)下較長的澆(jiāo)口料把,而澆口直(zhí)徑過大,則易導(dǎo)致流涎滴料現象的發作。當出現上述(shù)故障時,可要點考慮改變澆口結構。熱流(liú)道加熱(rè)圈常見的澆口方式有直澆口、點澆口和閥澆口。