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熱流道係統是(shì)一種對燃料油(yóu)預先(xiān)加熱或二(èr)次加熱(rè)的節能設備及塑料消融流道恒溫加熱,它安裝在焚燒設備之前(qián),實現對燃料油在(zài)焚燒前的加溫,使其在高溫(105℃-150℃)下達到降低燃料油的粘稠度,促進充分霧化焚燒等效(xiào)果,最終達到節約(yuē)能源的目的。原理是較厚的金屬處於交變磁場(chǎng)中時,會因為電磁感應(yīng)現象而發生電流。而較厚的金屬(shǔ)其熱流道係統發生電流後,電流會在金屬內部構成螺旋形的活動(dòng)道路,這樣因為電流活動而發生的(de)熱量就都被金屬本身吸收了,會導致金屬很快升溫。
熱流道係統體(tǐ)係中的注塑壓力丟失不(bú)容忽視。許多熱流道係統模具用戶(hù)有一種誤解:位於暖(nuǎn)流(liú)道(dào)裏(lǐ)的塑料溶體始終是熱的,所以熱流道的注塑壓(yā)力丟失比冷流道要小許多。注塑壓(yā)力問題剖析(xī)客戶可能關於熱流道體係(xì)的使用時不是很細致,其(qí)實(shí)不然,為習慣熱流道結構(gòu)設計的需求,溶體在熱流道體係裏的流動間隔會大大添加,因此熱流道體係中的注塑壓力丟失也不可小窺。在實際應(yīng)用中,由於熱流道(dào)體(tǐ)係(xì)中(zhōng)注塑壓力丟失過大,形成注塑成型困難的狀況是許多的。
疊模又稱疊式模,有模具(jù)不旋轉(zhuǎn)和模具旋轉兩種方法。旋(xuán)轉型模具技能主要有兩種:轉盤型模具技能和內置旋轉組織的模具技能。它的特點是兩種(zhǒng)組分可以同時打針,大大縮短了製品的出產周(zhōu)期(qī)。1、疊層式打(dǎ)針模具最適於成型大型扁平製件、淺腔殼體類(lèi)製件、小型多腔薄壁製件和需熱流道係統大批量出產的製件。2、與慣例模具不同的是,疊層式打針模具的熱流道係統腔是散布在兩個或多個(gè)層(céng)麵上的,呈重疊(dié)式排列,即相當(dāng)所以將多副模(mó)具(jù)疊放組合在一起(qǐ)。
舉(jǔ)個例子:對於一個60mm厚的分流(liú)板和一(yī)個(gè)40mm 的熱嘴組件,當溫度升高到230℃的操作溫度(dù)熱流道係(xì)統後,通常會脹大0.26mm。如果沒有(yǒu)冷間隙,熱(rè)脹大(dà)往(wǎng)往會造成熱嘴的邊(biān)緣損(sǔn)壞。所以,出現熱流道係統漏料的一(yī)個重要原因便是熱流道(dào),:在冷卻條件下沒(méi)有有效的密封(fēng)。其次,大都情況下,為了保證體係的密封(熱嘴和分流板),暖流道,必須將體係加熱到操作溫度,以使(shǐ)其發生的力足以抵消注塑(sù)壓力,然後防止注塑壓力將兩個部件(jiàn)頂(dǐng)開。在這種情況下,缺乏經驗的(de)操作者往往不會等(děng)待(dài)體係達到操作溫度。