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上海優質開放式熱流道工廠

2022-02-20
上海優質開放式熱流道工廠

開放式熱流道體係FEA的根本(běn)過程,正如前麵指出的,進行開(kāi)放(fàng)式熱流道體係的FEA剖析熱流道(dào)與使用(yòng)熱流(liú)道old flow進行(háng)注塑件的仿真類似。差異在於在熱流道體係的FEA是模擬流道體係中(zhōng)的活動(dòng)而不是塑料件(jiàn)的活動。首先,熱流(liú)道體係(xì)的初始化規劃是必需的。規劃要清(qīng)晰表示出熱流道所需的點數,模具上注(zhù)嘴的大致方位(wèi)和零件大概的重量。無論使用何種FEA軟件,CAE模型應(yīng)該要能表(biǎo)示出熱半模的規劃。流道(dào)的長(zhǎng)度和間隔(gé)能(néng)夠在以後通過初步剖析再進行調整。

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疊模(mó)又稱疊(dié)式模,有模(mó)具不旋轉(zhuǎn)和模具旋轉兩種方法。旋轉型模具技能主要(yào)有兩種:轉(zhuǎn)盤型模具技能和內置旋(xuán)轉組織的模具技能。它的特點(diǎn)是兩種組分可以同時打針,大大縮短了製品(pǐn)的出產周期。1、疊層式(shì)打針模具最(zuì)適於成型大型扁平製件、淺腔殼體類製件、小型多腔(qiāng)薄壁製(zhì)件和需開放式熱流道大批(pī)量出產的製件。2、與慣(guàn)例模具不同的(de)是,疊層式打(dǎ)針模具的開放式熱(rè)流道腔(qiāng)是散(sàn)布(bù)在兩個(gè)或多個層麵上的,呈重疊式排列,即相當所以將多副模具疊放組合在一起。

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1、加熱過程不當或(huò)溫度控製不(bú)均勻引起的熔體走漏(lòu)。 在加熱過(guò)程中,假(jiǎ)如(rú)噴嘴加熱速率高於開放式熱流道,則體係部件的軸向熱脹大將約束開放式熱流道板的橫(héng)向熱脹大,導(dǎo)致熱流道板的變形和 熔體走(zǒu)漏。2、注射溫度未到(dào)達規定的操作溫度。 體係加熱後,支撐環(huán),熱流道(dào)板和澆口噴嘴沿軸向脹大,支撐環(huán)壓在固定板上,熱流道板與噴嘴之間發生一定的熱壓。 假如在特定溫度下進(jìn)行注(zhù)射,則由(yóu)熱脹大發生的熱壓不足以抵消熔體壓力,這將使噴嘴(zuǐ)與(yǔ)熱流道板別離並導致熔體走漏。

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舉個例子(zǐ):對於一個60mm厚的分流板和一個40mm 的熱嘴組件,當(dāng)溫度升高到230℃的(de)操作溫度開放式熱流道後,通常(cháng)會脹大0.26mm。如果沒有(yǒu)冷間隙,熱脹(zhàng)大往往會造成熱嘴的邊緣損壞。所以,出現開放式熱(rè)流道漏料的一個重要原(yuán)因便是(shì)熱流道,:在冷(lěng)卻(què)條件下沒有有效的密封。其次,大都(dōu)情況下,為了保證體係(xì)的(de)密封(熱(rè)嘴和(hé)分(fèn)流板),暖流道,必須將體(tǐ)係加熱到(dào)操作溫度,以使(shǐ)其發生的力足以抵消注塑壓力,然後防止注塑壓力將兩個部件頂開(kāi)。在這種情況下,缺乏經驗的操作者往往不會等(děng)待體(tǐ)係達到操作溫(wēn)度。

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一、塑料活動的(de)操控,暖流道澆道尺度(dù)設計要合理。尺度太小充模壓力丟失過大,尺度太(tài)大則(zé)暖(nuǎn)流道體積過大,塑料在開放式熱流道係(xì)統中停(tíng)留(liú)時間過長,損壞材料性能而導致零件成型後不能滿意運用要(yào)求。對於零件分量相差懸殊的要進行澆道尺度設計平(píng)衡,否則就會出現有的零件充模保壓不夠,有的零件卻充模保壓過度(dù),飛邊過大質量差等問題。二(èr)、塑料溫度的操控,如果或許應(yīng)盡量選擇(zé)具備多(duō)區域別離控溫的開放式熱流道係統,以增加運用的靈活性及應變能力。在熱(rè)流道模具應用中塑料溫度(dù)的操控極為重要。

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開(kāi)放式熱流道體係被(bèi)不少人購買和認可,是因為對比於針閥式開放式熱流道體係來說要實惠些,而(ér)且(qiě)結構簡(jiǎn)潔,安裝方(fāng)便,對於那些對產品外觀要求不高的產品的企業來說就(jiù)是很(hěn)好的挑選。不過,開放式熱(rè)流道體(tǐ)係在拉絲(sī)方麵就比針(zhēn)閥式暖流道體係要多些了,運用(yòng)開放式熱流(liú)道體係時呈現拉絲的情況相對來說(shuō)就比較常見,原因主要是塑件在冷卻時(shí),是(shì)由澆口(kǒu)周邊皮層先固化,如果澆口區域固化不完全時(澆口區域溫度的不斷輸入),這時開模澆口區域的塑料被拉出構成拉絲現象。

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