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一、塑料活動的操控,暖流(liú)道澆道尺度設計要合理(lǐ)。尺度太小充(chōng)模壓(yā)力丟失(shī)過大,尺度太大則暖流道體積過大,塑料在矽膠冷流道係(xì)統中停留時間過長,損壞材料性能而導致零件成型後不能滿意運用要求。對於零件分量相差懸殊(shū)的要進(jìn)行澆道尺度設(shè)計平衡,否則就會出現有的零件充模保壓不夠,有(yǒu)的零件卻充模保壓過度,飛邊(biān)過大質量差等問(wèn)題。二、塑料溫(wēn)度的操控,如果或許應盡量選擇具備多區域(yù)別離控溫的矽膠冷流道係統,以增加運用的靈活性及應變能(néng)力。在熱流道模具應用中塑料溫度的操控極為重要。
矽膠冷流道(dào)體係FEA的根本過程,正如前麵指出的,進行矽膠冷(lěng)流道體係的FEA剖析熱流道與使用熱流道old flow進(jìn)行注(zhù)塑件的仿真類似(sì)。差異在於在熱流道體係的FEA是模擬流道體係中的活動而不是塑料件的活動。首先,熱流道體係的初始化規劃是必需的。規劃(huá)要清晰表示出熱流道所需的點數,模具上(shàng)注嘴的大致方位和(hé)零件(jiàn)大概的(de)重(chóng)量。無(wú)論使用何(hé)種FEA軟件,CAE模型應(yīng)該要能表示(shì)出熱半模的規劃。流道的長度(dù)和間隔能夠在以後通過初步(bù)剖析再進行調整。
矽膠冷流道閥針(zhēn)嘴(zuǐ)日常保護:1、再次出產(chǎn)時,設置噴嘴溫度至高於(yú)材料成型溫度或熔融溫度10攝氏度左右,檢查矽膠冷流(liú)道體係的運行狀(zhuàng)況,再根據(jù)正確的次序開機操作。2、在批量出產完成(chéng)後,鏟除模具和噴嘴上一切不必要的質料(liào)和其它雜暖流道物。3、鏟除一切的水分和油汙,塗上(shàng)防腐劑以防生鏽。4、把模具安(ān)放在枯燥、通風的當地。5、如果模具被長期閑置,要采取(qǔ)措施避免加熱器受潮。正確運用和保護針閥暖流道閥針不僅能(néng)更好的使其發揮作(zuò)用,而且運用壽(shòu)命還能(néng)大大延伸。
1、加熱過程不當或溫度控製不(bú)均勻引起的熔體(tǐ)走漏。 在加熱過程中(zhōng),假如(rú)噴嘴加熱速率高於矽膠冷流道,則體(tǐ)係(xì)部件的軸向熱脹大將約束矽膠冷流道板的橫向熱脹大(dà),導(dǎo)致熱(rè)流道板的(de)變形和 熔體走漏。2、注射溫度未到達規定(dìng)的操作溫度。 體係加熱(rè)後,支(zhī)撐環(huán),熱流道板和澆(jiāo)口噴嘴(zuǐ)沿軸向脹大,支撐環壓在固定板上,熱流(liú)道板(bǎn)與噴嘴(zuǐ)之間發生一定的熱壓。 假如在特定溫度(dù)下進行注射(shè),則由熱(rè)脹大發生的熱壓不足以抵消熔體壓力,這將使噴嘴與熱流道板別(bié)離並導(dǎo)致(zhì)熔體走漏。