一般,為了確保(bǎo)熱(rè)流道電纜體係的密(mì)封(熱(rè)嘴和分流板),必須將體係加熱到(dào)操(cāo)作溫度(dù),以使其發生的力足以抵消注(zhù)塑壓力,從而避免注塑壓力將兩個部件頂開。一般,缺乏經驗的操作(zuò)者往往不會等待體係到達操(cāo)作溫度,更(gèng)糟糕的是,他們甚(shèn)至或許忘記打開加熱體係。 別(bié)的,在加熱過度的情況下也或許發生(shēng)漏料現象。因為帶鋼性邊際的(de)熱嘴對熱膨脹的適應性差,當熱流道電纜體係被過度加熱後,一旦再降低(dī)為(wéi)操作(zuò)溫度時,因為(wéi)鋼性(xìng)變形的影響,其發生(shēng)的密封壓(yā)力無法避免走漏。
1.主要(yào)原因,換料或換色的(de)方法不當;熱流道電纜規劃或加(jiā)工不合理導致內部存(cún)在較(jiào)多的暖流道停留料。2.處理對(duì)策(1)選擇正(zhèng)確的換(huàn)料方法。暖流道係統換料、換色進(jìn)程一般熱流道電纜由新料直(zhí)接推出流道內的(de)一切(qiē)停留(liú)料,再把流道壁麵停留料向前整(zhěng)體移動,因而,清(qīng)洗比(bǐ)較容易進行。相反,若(ruò)新料粘度較低,就容易進入停留料中心,逐層別離停留料,清洗起來(lái)就較為費事。倘若新舊兩種料的(de)粘(zhān)度附近時,可通過加快新料打針速度(dù)來實現快速換(huàn)料。若停留料粘度對溫度較為靈敏,可適當提高料溫來降低粘度,以加快換料進程。
熱流道電纜體係被不少人(rén)購買和認可,是因為對比於針閥式熱流道電纜體係來說要實惠(huì)些,而且結(jié)構簡潔,安裝方便,對於(yú)那些對產品外觀(guān)要求不高的產品的企業來說就是很好的挑(tiāo)選。不過,開放式熱(rè)流道體係在拉絲方麵就比針閥式暖流道體係(xì)要多些了,運用開放式熱流道體係時呈現拉絲的情況相對來說就比較常見,原因主要(yào)是塑件(jiàn)在冷卻時,是由澆口周邊皮層先固(gù)化(huà),如果澆口區域固化不完全時(澆口區域溫度的不斷輸入),這時(shí)開模澆口區域的塑料被(bèi)拉出構成拉絲現象。
保證熱流道電纜模具能(néng)夠主動操作的(de)設備,首選是機(jī)器人或(huò)簡潔可控的機械手,比方:產(chǎn)品需要安放嵌件、標簽或薄片比及模具中。脫(tuō)出塑料件 或加快它(tā)們頂出。操控塑(sù)料(liào)件的移動和減(jiǎn)少發動時刻附件(jiàn)。減少上模具的時刻,減 少冷卻水管、氣路、電(diàn)路和熱流(liú)道(dào)電纜溫控箱等的聯接時刻。使用暖流道的過程中呈現粘膠的情況分析,如果是舊模具,那有可能是暖流道發熱管壞(huài)了,找電工處理。如果這些都排除(chú)了,那就是內部入水口太小了(le),射膠壓力過剩導致。模具上隻有這些。
在熱(rè)流道電纜智能集(jí)成溫度控製係統技能發展到今日,現已走過了(le)很長一段(duàn)時(shí)間,技能上也日趨老練。但是,熱流道電纜智能溫度控製對初學(xué)者來說仍是那麽陌生。初學者在(zài)安裝時常常留意每個組件的外(wài)觀和(hé)字麵意思。上麵的結構忽略了溫度的重要因素。在當今日益先進的技能,智能溫度控製係統集成技(jì)能現已從早期出(chū)生,現在逐步涉及到許多行業,從室內室內地熱,空間(jiān)恒溫,小如顯卡,主板,CPU、電源能夠看到“智能溫度控製(zhì)技(jì)能,智能溫度控製領域的一個(gè)創新散熱,智能溫(wēn)度(dù)控(kòng)製的新技能現已(yǐ)從各個製造商。
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