1.主(zhǔ)要原因,換料或換色的方法(fǎ)不當;熱流道加(jiā)熱圈規劃(huá)或加工不合理導致內部存在較多的暖(nuǎn)流道停留料。2.處理(lǐ)對(duì)策(1)選擇正確的換料方(fāng)法。暖流道(dào)係(xì)統換料、換色進程一般熱流道加熱圈由(yóu)新料直接推出流道內的一切停留料,再把流道壁麵停留料向前整體(tǐ)移動,因而,清洗比較容易進(jìn)行。相反,若新料粘度較低,就容易進入停留料中心,逐層別(bié)離停留料,清洗起來就較(jiào)為(wéi)費事。倘若(ruò)新舊兩(liǎng)種料的粘度附近時,可通過加快新料打針(zhēn)速度來(lái)實現快速換料(liào)。若停留料粘度對溫度較為靈(líng)敏,可(kě)適當提高料(liào)溫來降(jiàng)低粘度,以加快換料(liào)進程。
1)不必三板式模具,同樣可以采用點澆口進料;簡化了模具結構,降低了對注(zhù)射機開模行程的要求。2)節省原材料;避(bì)免了流道凝料回收、破(pò)碎再利用的工序和費用。3)流道中熔(róng)體始終處於熔融(róng)狀暖流道(dào),態,活動(dòng)阻力小,有利於充模和保壓力的傳遞,改(gǎi)進製品表麵質量和力學性能。4)熱流道加熱圈沒有冷卻和取出流(liú)道凝料的時暖流(liú)道,間,縮短成形周(zhōu)期;易(yì)於自動化出產。6)可用針(zhēn)閥式熱流道加熱圈澆口,操控澆口暖流道(dào),封閉時(shí)間,確保製(zhì)品成型質量。
熱流(liú)道加熱圈成型零件(jiàn)是指構成製品形(xíng)狀的各種零件,包含動模、定(dìng)模和型腔、型芯、成型杆以(yǐ)及排氣口等。成(chéng)型部件由(yóu)型芯和凹模組成。熱流道加熱圈型芯構成製品的內(nèi)外(wài)表,凹模構成製品的外外表形狀。合模後型芯(xīn)和型腔便構成了模具的型腔。按(àn)工藝和製作要求,有時型芯(xīn)和凹模由若(ruò)幹拚塊組合而成,有時做成全體,僅在易損壞、難加(jiā)工的部位采(cǎi)用鑲件。為確保塑料製品外表的光亮美觀和簡單脫模,凡(fán)與塑料觸摸的外表,其粗糙度Ra>0.32um,並且(qiě)要耐腐蝕。成型(xíng)零件一般都經過熱處理來提高(gāo)硬度,並(bìng)選用耐腐蝕(shí)的鋼材製作。
熱流道加熱圈體係的長處許多,所以會被許多廠家選用,在這裏分享熱(rè)流道加熱圈體係的長處或長處。一、成型周期:許多用熱流道模具出(chū)產的薄壁零件的(de)成型周(zhōu)期不到5秒。這是由於轉輪體係的冷卻時刻沒有約束(shù),零件成型固化後可以及時推出。二是節(jiē)省塑料原資料:事實上,在世界上石油(yóu)和塑料資料價格昂貴的時代,國際(jì)上首要的熱流道(dào)出產商發展迅速。在純暖流道模具中(zhōng)由(yóu)於沒有冷流道,所以沒(méi)有出產浪費。由於熱(rè)流道技術是下降資料成本的有效途徑。
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