江西優質針閥熱流道（dào）係統生產廠（chǎng）家

誤區（qū）一：針閥熱（rè）流道係統功率越（yuè）大越好，電熱器（qì）電熱絲的電阻是根據設定的功率來選用的，功率越大，總電阻就越小。電熱絲（sī）的電阻率（lǜ）有一個適當的範圍，假如電（diàn）阻率過大過小，就需要很短或很（hěn）長、很細或很粗的（de）電熱絲，這樣對大小功率的電熱器都有製造和使用的困難。誤區二：越薄越好，有的客戶在選擇（zé）加熱器（qì）的時候（hòu）一味要求薄，並以此作為判別廠家實力的標誌。其（qí）實在（zài）不（bú）要求功率（lǜ）與使用壽命的情況（kuàng）下厚度隻要0.5的針閥（fá）熱流道係（xì）統加熱器也能（néng）夠做的，僅僅工序複雜一點罷了。

製品功能，冷流道會對熔融樹脂（zhī）帶來很（hěn）大的剪切，這將引起充模不均或許充模壓力過高。充模不均可對製品造成一些不利的影響，包含下降製品的強度、鉸接功能及澆口質量。而較高的壓力則會（huì）導致模（mó）芯更容易發生偏（piān）移，然後引起製品壁（bì）厚（hòu）或許重量發生改動，最終導致製品的下（xià）流操作失敗以及（jí）產品不合格。此外，較高的充模壓力還會對注塑機造成更大的磨損，然後提高了針（zhēn）閥熱（rè）流道（dào）係統（tǒng）機器（qì）保護本錢及機器的能耗。因此，如何在針閥熱流道係（xì）統和冷流道之間（jiān）做出挑選，則是一個好不容易的問題。

一般，為了確保針閥熱流道（dào）係統體係的密封(熱嘴和分流板)，必須將體係加熱到（dào）操（cāo）作溫度，以使其發生的力足以抵消注塑壓力，從而避免注塑壓力將兩個（gè）部件頂開。一般，缺乏經驗的（de）操作者往往不會等待體係到達操作溫度，更糟糕的是，他們甚至或許忘記（jì）打開加熱體（tǐ）係。 別的，在加熱（rè）過度的（de）情況下也或許發生漏料現（xiàn）象。因為帶鋼性邊（biān）際的熱嘴對熱膨脹的適應性差，當針閥（fá）熱流道係統體係被過度加熱後，一旦再降低為操作溫度時，因為鋼（gāng）性變形的影響,其發生的密封壓力無法避免走漏。

1.主要原因,澆口結構選擇不合理，溫度操控不當，打（dǎ）針後流道內熔（róng）體存在較針閥（fá）熱流道係統大的（de）殘留壓力（lì）。2.處理對策（1）樹脂釋（shì）壓。流道內的殘留壓力過大是形成流涎的主要原因之（zhī）一。一般情況下（xià），打針機應采取緩（huǎn）衝回路或緩衝裝置來防止流（liú）涎。（2）澆口結構的（de）改進。通常，澆口的長度（dù）過（guò）長（zhǎng），會在塑件表暖流道（dào）麵留下較長的澆口料把，而澆口直徑過大，則（zé）易導致流涎滴料現象的發作。當出現上述故障時，可要點考慮改變澆口結構。針閥熱流道係統常見的澆口方（fāng）式有直澆口、點澆口和閥澆口。