1、加熱(rè)過程不(bú)當或溫度控製不均勻引起的熔(róng)體走漏。 在加熱過程中,假如噴嘴加熱速率高於熱流道溫控箱,則體係部件的軸向熱脹大將約束熱流道溫控箱板的橫向熱脹大,導致熱(rè)流道板的變形和 熔體(tǐ)走漏。2、注(zhù)射溫度未到達規定的操作溫度。 體係加熱(rè)後,支撐環,熱流道板和澆口噴嘴沿軸向脹大(dà),支撐(chēng)環(huán)壓在固定板上,熱流道板與噴嘴(zuǐ)之間發生一定的熱壓。 假如在特定溫度(dù)下進行注射,則由熱脹大發生的熱(rè)壓不足以抵消熔體壓力,這將使噴嘴與(yǔ)熱流道板別離並導致熔體走漏。
節省資料成本:冷流道和澆口所產生的廢料是很大的,尤其(qí)是製件體(tǐ)積越大的(de)因流道長(zhǎng)廢料更多。這些廢(fèi)料有的(de)能夠回用,有的(de)不能回用,即使能回用的,資料(liào)的綜合性能也大打折扣,而且還需要回用設備(bèi)。而熱流道溫控箱能夠處理這一問題(tí),它消除了冷流道,由於(yú)流道在整個加工進程中都處於熔融狀態,冷卻時刻(kè)明(míng)顯縮短。打針時刻的不同也是選用(yòng)熱流道溫控箱取代冷流道的一個方麵。打針時刻的不同歸因於(yú)填充冷流(liú)道需要額定的時刻。這是由於冷(lěng)流道的模具增加了注塑機開合模行程。
1、安裝前檢測板厚度,熱流道溫控箱一般(bān)要檢測四個板碼模板/分流板型腔板/熱嘴固定(dìng)板/A模。因為(wéi)這些板模胚廠加工都會有餘量,91抖阴视频檢測之後心裏有底,經驗豐富的人可(kě)以(yǐ)算(suàn)出所需要的實際閥針長度。2、安裝前(qián)檢測噴嘴深度熱流(liú)道溫控箱,氣缸(gāng)深度,以下是幾種氣缸規格必須要熟知的幾個深度(dù)尺寸(cùn),熱嘴(zuǐ)掛台(tái)到封膠位置深度,這(zhè)個安裝開(kāi)放式的也必熱流道須做的。3、安裝前檢測噴嘴角度。針閥式熱咀,客戶模具上角度必須比閥針角度大,除非直升封膠。
大水(shuǐ)口熱流道溫控箱(xiāng)定製係(xì)統中塑料溶體有利於壓力(lì)傳遞,流道中(zhōng)的壓力損失較小,可大起伏下降注塑壓力和鎖模力(lì),減小了注射和保壓時刻,在較小的注塑機上更容易成型長(zhǎng)流程的大尺寸塑性,可選擇較小的注塑機削減注塑機的費用,強化(huà)了注(zhù)塑(sù)機的功能,改進了注塑工藝。大水口(kǒu)暖流道與雙分(fèn)型麵的三板模比較,大水(shuǐ)口(kǒu)熱流道係統內的塑料溶體溫度(dù)不易下降,保持恒濕,不需要像冷流(liú)道模(mó)具,以進步注射溫度來補償塑料溶體溫度的下降,所以熱流道溫控箱內的塑料溶體更易流動。