熱流道係統針對以Cr12MoV為材質的零件,在(zài)粗加工後進行淬火處理,淬火後工件存在很大的存留應力,容易導致精加工或工作中開裂,零件(jiàn)淬火後應趁(chèn)熱回火(huǒ),消除淬火(huǒ)應力。淬火溫度控製在900-1020℃,然後冷卻至200-220℃出爐空(kōng)冷,隨後敏捷回爐220℃回火,這種(zhǒng)方法稱為一次(cì)硬化工藝,可以獲得(dé)較(jiào)高的強度(dù)及(jí)耐磨性,關於以磨損為(wéi)主要(yào)失效方式的模具作用較好。中遇(yù)到一些拐角較多、形狀複(fù)雜的工件,回火還不(bú)足以消除淬火應力,熱流道係統精加工前還需進行去應力退(tuì)火(huǒ)或屢次時效處理,充(chōng)分(fèn)開釋應力。
在熱流道係統智能集成溫(wēn)度控製(zhì)係統技能發展到今日,現已走過了很長一段時間,技(jì)能上也日趨老練。但是,熱流道係統智能溫度控製對初學者來說仍是那(nà)麽陌生。初學者在安裝時常常留意每個組件(jiàn)的外觀和字麵意思。上麵的結構忽略了溫度的重要因素。在當今日益先進的技能,智能溫度控製係統(tǒng)集成技能現已從早期出(chū)生,現在逐步涉及到許多行業,從室內室內地熱,空間恒溫,小如(rú)顯卡,主板,CPU、電源能夠看到“智(zhì)能(néng)溫度控製技能,智能溫度控製領域的一個創新散(sàn)熱,智能溫度控(kòng)製的新技能現已從各個製造商。
誤區一(yī):熱流道(dào)係統功率越大越好,電熱器(qì)電熱絲的電阻是根據(jù)設定的功率來選用的,功率越大,總電阻就越小。電熱(rè)絲的電阻率有一(yī)個適(shì)當的範圍,假(jiǎ)如電阻率過大過小,就需要很短或很長、很(hěn)細或(huò)很粗的電熱絲,這樣對大小功率的電熱(rè)器都有(yǒu)製造和使用的(de)困難。誤區二:越薄(báo)越好,有的客戶在選擇加熱器的時候一味要求薄,並以此作為判別廠(chǎng)家實力的標誌。其實在不要求功(gōng)率與使用壽命的情況(kuàng)下厚度隻要0.5的熱流道係統加熱器也能夠做的,僅僅工序複雜一點罷了。
熱流(liú)道係統模具有以下優點:(1)出產自動化:消除後續工序,有利於出產自動化。製件經熱流道係統模具成型後即為製品,無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。有利於出產(chǎn)自動化。現在有許多產品出產廠家(jiā)均將熱(rè)流道與自動化結合起來以大幅(fú)度地進步出產(chǎn)效率。許(xǔ)多先進的(de)塑料成型(xíng)工藝(yì)是在熱流道技術基礎上發展起來的。如PET預成型製作,在模具(jù)中多色(sè)共注,多種資料共注工藝等。(2)縮短周期:製件成型周期縮短,因沒有澆道係統冷卻時刻的約束,製件成型固化(huà)後便可及時頂出。