鄭州供應（yīng）尖點式熱（rè）咀工（gōng）廠

1.主要原因,換料或換色的方法不當；尖點式熱咀規劃或（huò）加（jiā）工不（bú）合理導致內部（bù）存在較多的（de）暖流道停留（liú）料。2.處理（lǐ）對策（1）選擇正確的換料方法。暖流道係統換料、換（huàn）色進程一般尖點式熱咀由新料直接推出流道內的一切停留料，再把流道壁麵停（tíng）留料向前整體移動（dòng），因而（ér），清（qīng）洗比較容易進行。相反，若新料粘度較低，就（jiù）容易進入停留料（liào）中心，逐層（céng）別離停留料，清洗起來就較（jiào）為費事。倘若新舊兩種料的粘度附近（jìn）時，可通過（guò）加快新料打針速度來實現快速換料。若停留料粘度對溫度較為靈敏，可適當提高料溫來降低粘度，以加快換料進程。

尖點式熱咀體（tǐ）係（xì）FEA的根（gēn）本過（guò）程，正如前麵指出的，進行（háng）尖點式熱咀體係（xì）的FEA剖析（xī）熱流道與使用熱流道old flow進（jìn）行（háng）注塑（sù）件的仿真類似。差異在於（yú）在熱流道體係的FEA是模擬流道體（tǐ）係中的活動而不是塑（sù）料（liào）件的活動。首先，熱流道體係的初始化規劃是（shì）必需的。規劃（huá）要清晰（xī）表示（shì）出熱流道所（suǒ）需的點數，模具（jù）上注嘴的大致方位和零件大概的重量（liàng）。無論使用何種（zhǒng）FEA軟件，CAE模型應該要能（néng）表示出熱半模的規劃。流道的（de）長度和間隔能夠在以後通過初步剖析再進行調整。

尖點式熱咀特點1）本溫控（kòng）器設置有超壓維護，若將本表誤接入380VAC電（diàn）源，或工廠電壓（yā）不穩（wěn）定時會自尖點式（shì）熱咀動堵截電源，以維護電子元器件不被燒毀。2）采用PID操控技能，能精確地（dì）把溫度操控在±0.5℃之內。3）輸出電流15A、適用電壓85V～250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率：3600W(適用額定電熱流道壓為240V的區域)；1650W（適用額定（dìng）電壓為110V的區域）。4）傳感器（qì）可通過設置選擇為J型或K型或E型熱（rè）電偶。5) 可由按鍵切換至手（shǒu）動模式設定功率（lǜ）輸出百分比（%）。

1、安裝前檢測（cè）板厚度，尖點式熱咀一般要檢測（cè）四（sì）個板（bǎn）碼（mǎ）模板（bǎn）/分流板型腔板/熱（rè）嘴固定板/A模。因為這些板模胚廠加（jiā）工都會有餘量，91抖阴视频檢測之後心裏有底，經驗豐富的人可以（yǐ）算出所需要（yào）的實際閥針長度。2、安裝前檢測噴（pēn）嘴深度尖點式熱咀，氣缸深度，以下是幾種氣缸規格必須要熟知（zhī）的幾個深度尺寸，熱嘴掛台到封（fēng）膠位置深度，這個安（ān）裝開放式的也必熱流道須做的。3、安裝前檢測噴嘴角度。針閥式熱咀，客戶模具上（shàng）角度（dù）必須比閥針角度大，除非直升封膠。

一般，為了確（què）保尖點式熱咀（jǔ）體係的（de）密封(熱嘴和分流板)，必須將體係加熱到操作溫（wēn）度，以使其發生的力足以抵消（xiāo）注塑壓力，從而避免注塑壓力將兩個部件頂開。一般，缺乏經驗的操作者往往不會等待體係到達（dá）操作溫度，更（gèng）糟糕的是，他們甚至或許忘記打開加熱（rè）體係。 別的，在加熱過度的情況下也或許發生漏（lòu）料現象。因為帶鋼性邊際的熱嘴對熱膨脹（zhàng）的適應（yīng）性差，當尖點式熱（rè）咀體係被過度加熱（rè）後，一旦再降（jiàng）低為操作溫度時，因為鋼性變形的影響,其（qí）發生的密（mì）封壓（yā）力無法（fǎ）避免走漏。

尖點式熱咀閥針嘴是尖點式（shì）熱咀的（de）重要部件，針閥熱流道閥針嘴的主要特色以及工作原理和日常維護。針閥熱流道閥針（zhēn）嘴特色：1、在大型製品（pǐn）的模具中，通過次（cì）序控製閥（fá）澆口，改善甚至消除熔接紋。2、針閥技術能確（què）保產品外表（biǎo）完美（měi）澆口質量（liàng），澆口痕跡很小，並且針閥能夠做到大澆口，以減小（xiǎo）剪切熱量及壓力損失，降低填充壓（yā）力及提供寬裕的成型環境；3、熱嘴內高導熱金屬能堅持一定熱量到澆口處，而模具使用隔熱層防止模具升溫，這對非結晶及半結晶塑膠是很有益的；