湖南專業尖點（diǎn）式熱咀工廠

經過模流分析的填充、變形、縮短、結合線與包（bāo）風、壓力、冷卻（què）、保壓、溫度分布等結果，迅速從多個假想或初步暖流道設計方案中確認最佳的尖點式熱咀（jǔ）設計方案，避免因盲目設計而導致後期重複修模試模等動作，縮短成型周期、節約很多成本並徹底摒除因重複修模而（ér）導致模（mó）具報廢的（de）風險。二、評（píng）價並優化產品尖點式熱咀設計方案：經（jīng）過模流分析的填充、變形、縮短、結合線與包風、壓力等結果，判斷產品哪些區域需求增（zēng）加（jiā）補強筋、調整外形（xíng）設計、更改肉厚（hòu）設計方案（àn）等。

什麽是尖點式熱咀體係呢（ne），尖點（diǎn）式熱咀體係操作都有哪些注（zhù）意事項呢。塑膠注塑模具中為了促（cù）進塑（sù）膠熔（róng）體在型腔中的流動（dòng），把主流道和分流（liú）道用適（shì）當的方法加熱（rè），使塑膠一（yī）直保持熔融狀況，完成連續（xù）注（zhù）塑的結構就是暖流道體係。暖（nuǎn）流道體係的優缺點長（zhǎng）處節約質料,削減注塑週期,進步生產功率原材料百分百產品化，減二次（cì）料引起的不良進（jìn）步產品品質(壓力,產品的內（nèi）應力下降)延長模具壽數不需求預留流道位（wèi）,削減模具尺寸.容易定澆口位缺（quē）點模具成本上升保護保修需求專業人（rén）員模（mó）具設計要充分查驗

舉個例子：對於一（yī）個60mm厚的分流板和一個40mm 的熱嘴組件，當溫度（dù）升高到（dào）230℃的操作（zuò）溫度（dù）尖點式（shì）熱咀後，通常會脹大0.26mm。如果沒有冷間隙，熱脹大往往會造成熱嘴（zuǐ）的邊緣損壞。所以，出現尖點式熱咀漏料的一個重要原因便是熱流道,：在冷卻條件下沒有有（yǒu）效的（de）密封。其次（cì），大都情況下，為了保證體係的密封(熱嘴和分流（liú）板)，暖流道（dào）,必須將體係加熱到操作（zuò）溫（wēn）度，以使（shǐ）其發生的（de）力足以（yǐ）抵消（xiāo）注塑壓力，然後防止注塑壓力將兩個部件頂開。在這種情況下，缺乏（fá）經驗的操作者往往（wǎng）不會等待體係達到操作溫度。

1、加熱（rè）過程不當或溫度控製（zhì）不均勻引起的熔體走漏。 在加（jiā）熱過程中，假如噴嘴加熱速率高於尖點式熱咀（jǔ），則體係部件的軸向熱脹大將約束尖（jiān）點式熱咀板的橫向熱脹大（dà），導致熱流道板的（de）變（biàn）形和 熔體走漏。2、注射溫度未到達規定的操作溫度。 體係加熱後，支撐環，熱流道板和澆口噴嘴沿軸向脹大，支撐環壓在固（gù）定板上（shàng），熱（rè）流道板與噴嘴之間發生一定的熱壓。 假如在特（tè）定溫度下進行（háng）注（zhù）射，則由熱脹大發生的熱壓不足以抵消熔體壓力，這將使噴嘴與熱流道板別離並導致熔體走（zǒu）漏。