南京專（zhuān）業開放（fàng）式熱流道工廠

1）不必（bì）三板式（shì）模具（jù），同樣可以采用點澆口進料（liào）；簡化了模具結構，降低（dī）了對注射（shè）機開模行程（chéng）的要求。2）節省原（yuán）材料；避免了流道凝料（liào）回收、破碎再利用的工序和費用（yòng）。3）流（liú）道中熔體始終處（chù）於熔融狀暖流道,態，活動阻力小，有利於（yú）充模和保壓力（lì）的傳遞，改進製品表麵質量和力學性（xìng）能。4）開（kāi）放式熱流道沒有冷卻（què）和（hé）取出流道凝料的時暖（nuǎn）流道,間（jiān），縮短（duǎn）成形周期；易於自動化出產。6）可用針（zhēn）閥式開放式熱流道澆口，操控澆口暖流道,封（fēng）閉時間，確保製品成型質（zhì）量。

開放式熱流道成型零件（jiàn）是（shì）指構成製品形狀（zhuàng）的各種零件，包含動模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排氣口等。成（chéng）型部件由型芯和（hé）凹模組成。開放式熱（rè）流道型芯構成製品的內外（wài）表，凹模構成製品的外外表（biǎo）形狀（zhuàng）。合模後型芯和型腔（qiāng）便構成了模具的（de）型腔。按工（gōng）藝和製作（zuò）要求，有時型芯和凹模由若幹拚塊組合而成，有時做成全體，僅在易損壞、難加工的部位采用鑲（xiāng）件。為確（què）保塑料製品（pǐn）外表的光亮美觀和簡（jiǎn）單脫模，凡與塑料觸摸的（de）外表，其粗糙度Ra>0.32um，並且（qiě）要耐腐蝕（shí）。成型零件一般都經過熱處理來提高硬度，並選用耐腐蝕的鋼材（cái）製作。

大水口開放式（shì）熱流道定製（zhì）係統中塑料溶體有利於壓力傳遞，流道中（zhōng）的壓力損失（shī）較小，可大起伏下降注塑壓力和鎖模力，減（jiǎn）小了注射和保壓時刻，在較小的注塑（sù）機上更（gèng）容易成型長流程的大尺（chǐ）寸（cùn）塑性，可選擇（zé）較小的注塑機削減注塑機的費用，強化了注塑機的（de）功能，改進了注塑工藝。大水（shuǐ）口暖流道與雙分型麵的（de）三板（bǎn）模比較，大水口熱流道（dào）係統內的塑（sù）料溶體溫度不易下降（jiàng），保持（chí）恒（héng）濕，不需要像冷流道模具，以進步注射（shè）溫度來補（bǔ）償塑料溶體溫度（dù）的下降，所以開放式（shì）熱流道內的塑料溶體更易流動。

誤區一：開（kāi）放式（shì）熱流道功率越大越（yuè）好，電熱器電熱絲的電阻是根據設定的功率來選用的，功率越大，總電阻就越小。電熱絲的電阻率（lǜ）有一（yī）個適當的範圍，假如電阻率（lǜ）過大（dà）過小，就需要很短或很長、很細或很粗的電熱（rè）絲，這樣對大小功率的電熱（rè）器都有製造和使（shǐ）用的困難。誤區二：越薄越好，有的客戶在（zài）選（xuǎn）擇加熱器的時候一味要求薄，並以（yǐ）此（cǐ）作為判別廠家實力的標誌。其實在（zài）不要（yào）求功率與使用壽（shòu）命的情況下厚度隻要0.5的開放式熱（rè）流道加熱器也能夠做的，僅僅工序複雜一點（diǎn）罷了。

使用開（kāi）放式熱流道（dào）的過程中呈現粘膠的情況分析，假如（rú）是舊（jiù）模具，那有可能是暖流道發熱管壞了，找電工處理。新模具（jù）就飛一下模（mó），看唧嘴是否垂直，是（shì）否（fǒu）還有哪（nǎ）個倒角沒避空，開放式熱流道是（shì）不是沒裝好，進膠口是不是被射（shè）嘴撞變形了。假如這些都排除了，那就是內部入水口太小了，射膠壓力（lì）過剩（shèng）導致。模具上隻要這些。熱流（liú）道模具由於添加了熱流道,多了塊流道板,所以模具厚度相應（yīng）添加,挑（tiāo）選注（zhù）塑機時要留意注塑機的裝（zhuāng）置高度。注塑機的（de）注塑體積（jī）計量時,要考慮到大容積流（liú）道中塑料的壓縮性。