針(zhēn)閥熱流道係統閥針嘴是針閥(fá)熱流道係統的重要部件,針閥(fá)熱流道(dào)閥針嘴的主要特色以及工作原理和日常維護。針閥熱流道閥針(zhēn)嘴特色(sè):1、在大型製品(pǐn)的模(mó)具中,通過次序控製閥澆口(kǒu),改善甚至消(xiāo)除熔(róng)接紋。2、針閥(fá)技術能確保產品外(wài)表完美澆口質量,澆(jiāo)口痕跡很小,並且針閥能夠做(zuò)到大澆口,以減小剪切熱量及壓(yā)力損失,降低填充壓力及提供寬裕的成(chéng)型(xíng)環境;3、熱嘴內高導熱金屬能堅持一定熱量到澆(jiāo)口(kǒu)處,而模具使用隔熱層防(fáng)止模具升溫,這對(duì)非結(jié)晶及半結晶塑(sù)膠是很有益的;
一。針閥熱(rè)流道係統體係塑料模具作業原理。單針閥熱流(liú)道(dào)係統(tǒng)體係(xì)主要由單噴嘴、噴嘴頭、噴嘴銜接板、溫(wēn)控箱體係(xì)等組(zǔ)成。單端熱流道體係塑料(liào)模具結構簡略。熔融的(de)塑料被打針成型機(jī)打針到噴嘴的銜接板中(zhōng)。噴嘴到達噴嘴頭後,注入腔。二.閥門橡膠口熱流道體係塑(sù)料模具作業原理。閥門橡膠口熱流道體係的塑料模具結構最為複雜,其結構與一般多頭熱(rè)流道體係的(de)塑料模具結構相同。別的,增加了一套閥針傳(chuán)動裝置,控製閥(fá)針(zhēn)的啟閉運動(dòng)。傳動裝置相當於液壓缸(gāng)。
針閥熱流道(dào)係統特點(diǎn)1)本溫控器設置有超壓維護,若將本表誤接入(rù)380VAC電源,或工廠電壓不穩定時(shí)會自針(zhēn)閥熱流道係統動堵截電源,以維護電子元器件不被燒毀。2)采用PID操控技能,能精確地把(bǎ)溫度操控在±0.5℃之內。3)輸出電流15A、適用電壓85V~250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率:3600W(適用額定電熱流(liú)道壓為240V的區域);1650W(適用(yòng)額定電壓為110V的(de)區域)。4)傳感器可通過設置選擇為J型或K型或E型熱電偶。5) 可由按鍵(jiàn)切換至手動模式設定(dìng)功率輸出百分比(%)。
使用針閥熱流道係統的(de)過程中呈現粘膠的情況分析,假(jiǎ)如是舊模具,那有可能(néng)是暖流道發熱管(guǎn)壞了(le),找電工處理。新模具就飛一下模,看唧嘴(zuǐ)是否垂(chuí)直,是否還有哪個倒角沒避空(kōng),針閥熱流道係統是不是沒(méi)裝好(hǎo),進膠口是不是被射嘴撞變形了。假如這些(xiē)都排除了,那就是內部入水口(kǒu)太小了,射膠壓力過剩導致。模具(jù)上隻(zhī)要這些。熱流道模具由於添加了熱流道,多了塊流道板,所以模具厚度相(xiàng)應添加,挑(tiāo)選注塑機時要留意注塑機的(de)裝置高度。注塑機的注塑體積計量(liàng)時,要考慮到大容積(jī)流道中塑料的壓縮性。
大水口針閥熱流道係統定製係統中(zhōng)塑料溶體有利於(yú)壓力傳遞,流道中的壓(yā)力(lì)損失較小(xiǎo),可大起伏下降注塑壓力和鎖模力,減小了注(zhù)射和保壓時刻,在較小的注塑機上(shàng)更容易成型長流程(chéng)的大尺寸塑性,可選擇較小的(de)注塑(sù)機削減注塑機的費用,強化了(le)注(zhù)塑機的功能,改進了注(zhù)塑工藝(yì)。大水口暖(nuǎn)流(liú)道與雙分型麵(miàn)的三板模(mó)比較,大水口熱流道係統內(nèi)的(de)塑料溶體溫度不易下降,保持恒濕,不需要像冷流道模具(jù),以進步(bù)注射溫度來補償塑料溶體(tǐ)溫度的下降,所以(yǐ)針閥熱流道係(xì)統(tǒng)內的塑料溶體更易流動(dòng)。
一(yī)般情況下,針閥熱流道係統(tǒng)排氣孔既可設在型(xíng)腔內熔料流動的(de)止境,也可設在塑模的分型麵上。後者是在凹模一側開設深0.03-0.2mm,寬1.5-6mm的淺槽。此外,亦可使用針閥熱流道係統頂出杆與頂出孔的配合空隙,頂塊和(hé)脫模板與型(xíng)芯的配合空隙等來排氣。它是(shì)在模具中開設的一種槽形出(chū)氣口,用以排出原有的及熔料帶入的氣體。熔料注入型腔時,原存於型腔內的空氣以及由(yóu)熔體帶入的氣體在料流的止境通過(guò)排(pái)氣口向模外排出,不然將會(huì)使製品帶有氣孔、接不良、充模不(bú)滿,乃至積(jī)存空氣因(yīn)受緊縮產生高溫而將製品燒。