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一般,為了確保尖點式熱咀體係的密封(熱嘴(zuǐ)和分流板),必須將體係加熱到操作溫(wēn)度,以使(shǐ)其發生的(de)力足以抵消注(zhù)塑壓力,從而避免注塑壓力將兩個部件頂開。一般,缺乏經驗的操作者往往(wǎng)不會等待體係到達操作溫度,更(gèng)糟糕的是,他們(men)甚(shèn)至或許忘記打開加熱體係。 別的,在加熱過度(dù)的情況下也或許發生漏料現象。因為帶鋼(gāng)性邊際的熱嘴對熱膨脹的適應性差,當尖點式熱咀體係被過度加熱後,一旦再降低為操作(zuò)溫度(dù)時(shí),因為(wéi)鋼(gāng)性變形的影響,其發生的(de)密封壓力無法(fǎ)避免走漏。
尖(jiān)點式(shì)熱咀閥針嘴日常保護:1、再次出產時,設置噴嘴溫度至高於材料成型溫度或熔融溫度10攝氏度(dù)左右,檢查尖點式熱(rè)咀體係的運行(háng)狀況,再根據正確的次序開機操作。2、在批量出產(chǎn)完成後,鏟除模(mó)具和噴嘴上一切不必要的質料(liào)和(hé)其它雜暖流道物。3、鏟除一切的水分和(hé)油汙,塗上防(fáng)腐劑以防生鏽。4、把模具安放(fàng)在(zài)枯燥、通風的當地。5、如果模具被長期閑置,要采取措(cuò)施避免加熱器(qì)受潮。正確運用和保護針(zhēn)閥暖流道閥(fá)針不僅能更好的使其發揮作用,而且運用壽命還能大大延伸。
1。整理好模具,放下上模,用氣槍整理一切孔洞和(hé)模板。2。查看每(měi)個孔的尺寸和(hé)深度(dù)。去除模板(bǎn)上的毛刺。同(tóng)時查看分閘板螺孔、中(zhōng)心釘、防轉銷(xiāo)孔是否加工結束。3。測試熱頭,然後將(jiāng)其(qí)拆下,查(chá)看1級密封膠是否接觸到紅丹,2級台階是尖點式熱咀否接觸到模具。如(rú)果沒有,請中止(zhǐ)安裝並查看過錯調整。保證緊密配合且無泄漏。在此過程中當心不要碰傷頂級。4。查看分流板與熱噴嘴的配合,保證一切分流板與尖點式熱咀熱噴嘴(zuǐ)均接觸紅丹,無漏膠現象。
1.主(zhǔ)要原因,澆口結構(gòu)選擇不合理,溫(wēn)度操控不當,打針後流道內熔體(tǐ)存(cún)在較尖點式熱咀大的殘留壓力。2.處理(lǐ)對(duì)策(1)樹脂釋壓。流(liú)道內的殘留壓力過大是形成流涎的主(zhǔ)要原因之一。一般情況下,打針機應(yīng)采取緩衝回路或緩衝裝(zhuāng)置來防止流涎。(2)澆口結(jié)構的改進。通常,澆口的長度過長,會在(zài)塑件表暖流道麵留(liú)下較長的澆口料把,而(ér)澆口直徑過大,則易導致流涎滴料現象的發作。當出現上述故障時,可(kě)要(yào)點考慮改變澆(jiāo)口結構。尖點(diǎn)式熱(rè)咀(jǔ)常見(jiàn)的澆口方式有直澆口、點(diǎn)澆口和閥澆口。
尖點式熱咀體係FEA的根本(běn)過程,正如前麵指出(chū)的,進(jìn)行尖點式(shì)熱咀體係的FEA剖析熱流道與使用熱流道old flow進行注塑(sù)件的仿真類似。差異在於在熱流道體係的FEA是模擬流道體係中的(de)活動而(ér)不是塑料件的活動。首先,熱流道體係的初始化規劃是必需的。規劃要清晰表示出熱流道(dào)所需的點數,模具上注嘴的大致方位(wèi)和零件大概(gài)的重量。無(wú)論(lùn)使用何種FEA軟件,CAE模型應該要能表示出熱半模的規劃。流(liú)道的長度和間隔能夠在以後通過初步剖析再進行調整。