一、塑料活動的操控,暖流道澆道尺度設計要合理(lǐ)。尺度太小充模壓力丟失過大,尺度太大則暖流道體積過大(dà),塑料在熱流道溫控器係統中(zhōng)停留時間過長,損壞材料性能(néng)而導致零件成型後不能滿意運用要求。對於零件分量相差懸(xuán)殊的要進行澆道尺度設計平衡,否則就會(huì)出現有的零件充模保壓不夠,有的零件卻充模保壓過(guò)度,飛邊過大質(zhì)量差(chà)等(děng)問題。二、塑料溫度的操控,如果(guǒ)或許應盡量選擇具(jù)備多區域別離控溫的熱流道(dào)溫控器(qì)係統,以增(zēng)加運用的靈活性及應變能力。在熱流道模具應用中塑料溫度(dù)的操(cāo)控極為重(chóng)要。
1、安裝前檢測板厚度,熱流道溫(wēn)控器一般要檢測四個板碼模板/分流板型腔板/熱嘴固定(dìng)板/A模。因為這些板模(mó)胚廠加工都(dōu)會有餘量,我(wǒ)們檢測之後心裏有底,經驗豐(fēng)富的(de)人可以算(suàn)出所需要的實際閥針長度。2、安裝前檢測噴嘴(zuǐ)深度熱流道溫控器,氣缸深度,以下(xià)是幾種(zhǒng)氣缸規格必須要熟知的幾個深度尺(chǐ)寸,熱嘴掛(guà)台到封膠位置深度,這個安裝開放式的也(yě)必熱流道須做的。3、安裝前檢測噴嘴角度。針閥式熱咀,客戶模具上角度必須比(bǐ)閥針角度大,除非直(zhí)升封膠(jiāo)。
大水口熱流道溫控器定製係統中(zhōng)塑料溶體有(yǒu)利於(yú)壓(yā)力傳遞,流道中的壓力損失(shī)較小,可大起伏下降注塑壓力和鎖模力,減(jiǎn)小了注射和保壓時刻,在較小的注塑機上更容易成型(xíng)長流程的大尺寸塑性,可選擇較小的注塑機(jī)削減注塑機的費用,強(qiáng)化了注塑機的功能,改進(jìn)了注塑工藝。大水口暖流道與(yǔ)雙分型麵的三板模比較,大水口熱流道(dào)係統內(nèi)的塑料溶體溫度(dù)不易下降,保持恒濕,不需要像冷流道模(mó)具,以進步注射溫度來補(bǔ)償塑料溶體溫度的下降,所以熱(rè)流道溫控(kòng)器內的塑料溶體更易流動。
節省(shěng)資料成本:冷流(liú)道和澆口所產生的廢料是很大的,尤其(qí)是製件體積越大的因流道長廢料更多。這些廢料有的能夠回用,有(yǒu)的不能回用,即(jí)使能回用的,資料的綜(zōng)合性能也大打折扣,而且還需要回用(yòng)設備(bèi)。而熱流道溫控器能夠處理這一問題,它消除了冷流道,由於流(liú)道在整個加工進程中都處於熔融狀態,冷(lěng)卻時刻明顯縮短。打針時刻的不同也是選用熱流道溫控器取代冷流道的一(yī)個方麵。打針時刻的不同歸因於填充(chōng)冷流道需要額定的時刻(kè)。這是由(yóu)於(yú)冷流道的模具增加了注塑機開合模行程。