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在打針機料筒裏和暖流道(dào)的流道中(zhōng),固化或半固化的塑料與金屬表麵之間有很強的(de)粘著現象,甚至使氮化(huà)層別離。打(dǎ)針機的螺杆和開關式噴嘴的柱銷有表麵氮化層。在完畢暖流道打針模生產前,對於高溫塑(sù)料和熱敏性塑料,必須進行換料清洗(xǐ)。外加熱分流板打(dǎ)針模生產完畢後,采用相似打(dǎ)針機的關機步驟操(cāo)作,還必(bì)須做到如下操作:1、關掉(diào)外加熱分流板的加熱器。2、再關掉模具的冷卻體係。對加熱的(de)暖流道體係,要在溫度下(xià)降到 80 ℃今後,才能關掉(diào)模(mó)具的冷卻體係。
在外加熱分流板智能集成(chéng)溫度(dù)控(kòng)製係統技能發展(zhǎn)到今日,現已走過了很長一段時間(jiān),技能上也日趨老練。但是,外加熱分流板智能溫(wēn)度(dù)控製對初學者來說仍是那麽陌生。初學者在安(ān)裝時常常留意每(měi)個組件的外觀和字麵意思。上麵的結構忽略了溫度(dù)的重要因素。在當今日益先進(jìn)的技能,智能溫度控製係統集成技能現已從早期出生,現在逐步涉(shè)及到許多行業,從室內室內地熱,空間恒溫,小(xiǎo)如顯卡,主板,CPU、電源能(néng)夠看到“智能溫度控(kòng)製技能,智能溫度控製領域(yù)的一個創新散熱,智能溫度控製的新技能現已從各個製造(zào)商。
外加熱分流板(bǎn)模具(jù)有(yǒu)以下(xià)優點:(1)出產自動化(huà):消除後續(xù)工序(xù),有利於出產自動化(huà)。製件經(jīng)外加熱分流板模具成型後即為製品,無需修剪澆口及回收加工冷澆(jiāo)道(dào)等工序。有利於出產自動化。現在有許(xǔ)多產品出產廠家(jiā)均將熱流(liú)道與自動化結合起來以(yǐ)大幅度地進步出產效率。許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展(zhǎn)起來的。如PET預成型製作,在模具中多色共注(zhù),多種(zhǒng)資料共注工藝等。(2)縮短(duǎn)周期:製件成型周期縮短(duǎn),因(yīn)沒有澆道係統冷卻時刻的約束,製件成型固化後便可及時頂出。
外(wài)加熱分流板特點1)本溫(wēn)控器設置有超壓(yā)維護,若將本表誤接入380VAC電源,或工廠電壓不穩定時會自外加熱分流(liú)板動堵截電源,以維護電子元器件不被燒毀。2)采用PID操控(kòng)技能,能精確地把溫(wēn)度操控在±0.5℃之內。3)輸出(chū)電流15A、適用電(diàn)壓85V~250V、周率50HZ/60HZ、輸出(chū)功率:3600W(適用額定電熱流道壓為(wéi)240V的區域);1650W(適用額定電壓(yā)為110V的區域)。4)傳感器可通(tōng)過設置選(xuǎn)擇為J型或K型或E型熱電(diàn)偶。5) 可(kě)由按鍵切換至手動模(mó)式設定功率(lǜ)輸出百分比(%)。