節省資料成(chéng)本:冷流道和(hé)澆(jiāo)口所產生的廢料是很(hěn)大(dà)的(de),尤其(qí)是製件體積越大的因流道長(zhǎng)廢料更多(duō)。這些廢(fèi)料有的能夠回用,有的不能回用,即使(shǐ)能回用(yòng)的,資料的綜合性能也大打折扣,而且還需要回用設備。而熱流道(dào)配件能(néng)夠處理這一問題,它消除了冷流道,由於流道(dào)在整個加工進程中都處於熔融狀態,冷卻時刻明顯縮(suō)短。打針時刻的不同(tóng)也是(shì)選用熱流道配件取代冷流道的一個方麵。打針時(shí)刻的不同歸(guī)因於填充冷流道需要額定的時刻。這是由於冷流道的模具增加了注塑(sù)機開合模行程。
1)不必三板式模具(jù),同樣可以采用點澆口進料;簡化了模具結構,降低了對注射機開模行(háng)程的(de)要(yào)求。2)節省原材料;避免了流道凝料回收、破碎再利用的工序和(hé)費用。3)流(liú)道中熔體始終處於熔融狀暖流道,態,活動阻力(lì)小(xiǎo),有利(lì)於充模和保壓力的(de)傳遞,改進製品表麵質量和力學性能。4)熱流道配件沒(méi)有冷卻和(hé)取出流道凝(níng)料的時暖流道,間,縮短成形周期;易於自動(dòng)化出產。6)可用針閥式熱流道(dào)配件澆口,操控澆口暖流道,封閉時間,確保製品(pǐn)成型質量。
熱流道配件閥針嘴作業原理:1、澆口封(fēng)閉——打針結束時,打針信號消失(shī),電磁閥斷電,氣缸改變進氣通道,使活塞(sāi)帶動(dòng)閥針向暖流道下運動,然後封閉澆口,流道內的熔體始終保持熔融狀(zhuàng)況(kuàng)而不會發作溢料、流(liú)涎等現象,型腔內熔體則逐(zhú)漸冷(lěng)卻固化,後得(dé)到所需的高品質製品。2、澆口開啟——打針(zhēn)信號傳遞給針閥嘴的電磁閥,進而控製氣缸(gāng)熱流道配件的進氣通道,使得氣缸的活塞(sāi)帶動閥(fá)針向上(shàng)運動,然後打開澆口(kǒu),塑料熔體從注塑機噴嘴經主體流道、熱嘴本體流道而注入型腔。
熱流道配件體(tǐ)係FEA的根本過(guò)程,正如前麵指出的,進行熱流道配件體係的FEA剖析(xī)熱流道與使用熱流道old flow進(jìn)行注塑件的仿真類似。差異在於在熱流道體係的FEA是模擬流道體係中的活動而不(bú)是塑料(liào)件的活動(dòng)。首先(xiān),熱流道體係的初始(shǐ)化(huà)規劃(huá)是必需的。規劃要清晰表示出(chū)熱流道所需的點數(shù),模具上注嘴的大(dà)致方位和零件大(dà)概的重量。無論使用何種FEA軟件,CAE模型應該要能表示出熱半模的規劃。流道的長度和間隔能夠在以後通過初步剖析再進行調整。