一、塑料活動的操控,暖流道澆道尺度設計要(yào)合理。尺度太小充模壓力丟失過大,尺(chǐ)度太大則暖(nuǎn)流道體(tǐ)積(jī)過大,塑料在(zài)針閥熱流道係統中停留時間(jiān)過長,損壞材料性能而導致零件成型後不能滿意運用要求(qiú)。對於零件分(fèn)量(liàng)相差懸殊的要進行澆道尺度設計(jì)平(píng)衡,否則就會出現有的(de)零件充模保壓不夠,有的零件卻充模保壓過度,飛邊過(guò)大(dà)質量差等問題。二、塑料溫度的操控,如果或(huò)許應盡量選擇具備多區域別離控溫的針閥熱流道係統,以增加運用的靈活性及應變能力(lì)。在熱流道模具應用中(zhōng)塑料溫度的操控極為重要。
誤區一:針閥熱流道功率越大越好,電熱器電熱(rè)絲的(de)電阻是根據設定的功率來選用的,功率越大,總電(diàn)阻就越小。電熱絲的電阻(zǔ)率有一個適當的範圍,假如電阻率過大過小(xiǎo),就需要很短或很長、很細或很粗(cū)的電熱絲,這樣(yàng)對大小(xiǎo)功率的電熱器都有製造和使(shǐ)用的困難。誤區二:越薄越好,有(yǒu)的客戶在(zài)選擇加熱器的時候一(yī)味要求薄,並(bìng)以此作為判別廠家實力的標誌。其實在不要求功率與使用壽命的情況下厚度隻要0.5的針閥熱流道加熱器(qì)也能夠做(zuò)的,僅僅工序複雜一點罷了。
1。整理好模具,放下上模,用氣槍整理一切孔洞和模板。2。查看(kàn)每個孔的尺寸和深度(dù)。去除模(mó)板上的毛刺。同時查看分閘板螺孔、中心釘、防轉銷孔是(shì)否加工結束。3。測(cè)試(shì)熱頭,然後將其拆下,查看1級密封膠是否接觸到紅丹,2級(jí)台階是針閥熱流道否接觸到(dào)模具。如果沒有,請中止安裝並查看過錯調整。保證緊密配(pèi)合且無泄漏。在此過程中當心不要碰傷頂級。4。查看分流板與熱噴嘴的配合,保(bǎo)證(zhèng)一切分流板與針閥熱流道熱噴(pēn)嘴均接觸紅丹,無漏膠現象。
1、加熱過(guò)程不(bú)當或溫度控製不均勻引(yǐn)起(qǐ)的熔體走漏。 在加熱(rè)過程中,假如(rú)噴嘴加熱速率(lǜ)高於針閥熱流(liú)道,則(zé)體(tǐ)係部件的軸向熱脹(zhàng)大(dà)將約束針(zhēn)閥熱流(liú)道板的(de)橫向熱脹大,導致熱流道板(bǎn)的變形和(hé) 熔體走漏。2、注射溫度(dù)未到達規定的操作溫度。 體係加(jiā)熱後,支撐環,熱流(liú)道板和澆口噴嘴(zuǐ)沿軸向脹大,支撐環壓在(zài)固定板上,熱流道板與噴嘴之間發生一定的熱壓。 假如在特定溫度下進行注射,則由熱(rè)脹(zhàng)大發生的熱壓不足以抵消熔體壓力,這將使噴嘴(zuǐ)與熱流道板別(bié)離並導致熔體走漏。
針閥熱流道體係被不少人購買和認(rèn)可,是因為對比於針閥式針閥熱流道體係(xì)來說要實惠些,而且結構簡潔,安裝方便,對於那些對產品外觀要求不高的產品的企業(yè)來說就是很好的挑選。不過,開放式熱流道體係在拉絲(sī)方麵(miàn)就比針閥式暖流(liú)道體係要多些了,運用開放式熱流道體係時呈現拉絲的情況相對來說就比較常見,原因主要是塑件在冷卻時,是由澆(jiāo)口周邊皮層先固化,如果澆口區域固化不完全時(澆口區域溫度的不斷輸入),這(zhè)時開模澆口區域的塑料被拉出(chū)構成拉絲現象。