太原供（gòng）應（yīng）尖（jiān）點式熱咀生（shēng）產（chǎn）廠家

一般，為了確保尖點式熱（rè）咀體係（xì）的密封(熱嘴和分流板)，必須將體係加熱到（dào）操（cāo）作溫度，以使其發生的力足以抵消注塑壓力，從而（ér）避免注塑壓（yā）力將兩個部件頂開。一般，缺乏經驗的操作者往往不會等待體係到達操（cāo）作溫度，更糟糕的（de）是，他們甚至或許忘記打開加熱體係。 別的，在加熱過度的情況下也或許（xǔ）發生（shēng）漏料現象。因為（wéi）帶（dài）鋼性邊際的熱嘴對熱膨脹的適應性差，當尖點（diǎn）式熱咀體係（xì）被過度加熱後，一旦再降低為操作溫度時（shí），因為鋼性變形的影響,其發生的密封壓力無法避免走漏。

經過模流分析的（de）填充、變形（xíng）、縮短、結合線與（yǔ）包風、壓（yā）力（lì）、冷卻、保壓、溫度（dù）分布（bù）等結果，迅速從多（duō）個假想或初步暖流道設計方案中確認（rèn）最佳的尖點式熱咀設計方案，避免因盲（máng）目設計而導致後期重複修模試模等動作，縮短成型周期（qī）、節（jiē）約很多成本並徹底摒（bìng）除因重（chóng）複修模而導致模具報廢的風險。二、評價並優化產品尖點式熱咀設計方案（àn）：經過模流分析的（de）填充（chōng）、變形、縮短、結合線與包風、壓力等結（jié）果，判斷產（chǎn）品哪些區域需求增加補強筋、調整外形設計、更改肉厚設計方案等。

誤區一：尖點式熱咀功率越大越好，電熱器電熱絲的（de）電阻是（shì）根據設定的功率來選用的，功率（lǜ）越大，總電阻就越小。電熱絲的電阻率有（yǒu）一個適當的範圍（wéi），假如電阻率過大過小，就需要很短或（huò）很長、很細或很粗的電熱絲，這樣對大小功率的電熱器都有製造和使用的困（kùn）難。誤區二：越薄越好，有（yǒu）的客戶在選擇加熱器的時候（hòu）一味要求薄，並（bìng）以此作為判別廠家實力的標誌。其實在不要求功率與使用壽命的情況下厚度隻（zhī）要0.5的尖點（diǎn）式熱咀（jǔ）加熱器也能夠做的，僅僅工序複雜一點罷了。

模具工銜接模具的動模、定（dìng）模和熱半模（mó）冷卻（què）水路，如（rú）對動模、定模兩（liǎng）邊模溫要求不同，則有必要（yào）銜接獨自的回圈水路;如對產品外觀質量要求高的，建議最好將動、定模兩邊（biān）的模溫（wēn）獨自銜接：如熱半模側暖流道加熱發（fā）生的熱（rè）量較多時（shí），可（kě）把其冷卻水路獨自銜（xián）接;如熱半模側尖點式熱咀加熱發生的熱量被範本吸（xī）收或傳遞（dì）流失較多，可接合適溫度的模溫水以（yǐ）補償熱量損失。尖點式熱咀與溫控（kòng）器之間的加熱電纜（lǎn）線銜接,應按照插頭的標誌正確銜接，並把插頭鎖扣扣好以（yǐ）防鬆（sōng）動。