一般,為了確保熱流道體係的密封(熱嘴和(hé)分流板),必須將體係加熱到操作溫度,以(yǐ)使其(qí)發生的(de)力足以抵消注塑壓力,從而避免注塑壓力將兩個部(bù)件頂開。一般,缺乏經驗的操作者往往不會等待體(tǐ)係到達操作溫度,更糟糕的是,他們甚至或許忘記(jì)打開加熱體係。 別(bié)的,在加熱過度的情況下也或許發(fā)生(shēng)漏料現象。因為帶鋼性邊(biān)際的熱嘴(zuǐ)對熱膨脹的適應性(xìng)差,當熱流(liú)道體係被過度加熱後,一旦(dàn)再(zài)降低為操作溫度時,因為鋼性變形的影響,其發生的密封(fēng)壓力(lì)無法避免走漏。
開放式熱流道體係:結構比較簡單熱流道,表麵質量差,對拆料的局限性較高,比較簡單呈現(xiàn)拉(lā)絲和熔液泄漏,國外應用比較少,因為同一模具(jù)上(shàng)可以和針閥式混用,所以用的企業還是(shì)比較多的。針閥式熱(rè)流道體係:表麵漂亮,節(jiē)省資料(liào),內部緊密,強度高熱流道,。針閥式其實也有兩種熱流道,氣缸式(shì)和繃簧式,這個前麵文章有介紹。熱流道模具已被成功(gōng)地用於加工各種塑(sù)料資料。如PP,PE,PS,ABS,PBT,PA,PSU,PC,POM,LCP,PVC,PET,PMMA,PEI,ABS/PC等。
1。整理好模具,放下上模,用氣槍整(zhěng)理(lǐ)一切孔洞和模板(bǎn)。2。查看每個孔的尺寸和深(shēn)度。去除模板上的毛(máo)刺。同時查看(kàn)分閘板螺孔、中心釘、防轉銷(xiāo)孔是否加工結束。3。測試熱(rè)頭,然後將(jiāng)其拆下(xià),查(chá)看1級密封膠是否接觸到紅丹(dān),2級台階是熱流道否接觸到模具。如果沒有,請中止安裝並查看過錯調整。保(bǎo)證緊密配合且無泄漏。在此過程中當心不要碰(pèng)傷頂級。4。查看分流板與熱噴嘴的配合,保證一切分流板與熱流道熱噴嘴均接觸紅(hóng)丹,無漏膠現象。
熱流道澆口尺寸的設計應考慮到塑料熔體的性質。型腔它是模(mó)具(jù)中成型塑料製品的空間。用作構成型腔的組(zǔ)件統稱為成型零(líng)件。各個成型零件(jiàn)常有專用稱號(hào)。熱流道構成製品外形(xíng)的成型零件稱為(wéi)凹模(又稱陰模),構成製品內部形狀(如孔、槽等)的(de)稱為型芯或凸(tū)模(又稱(chēng)陽模)。設計成型零件時首先要依據塑料的功能(néng)、製(zhì)品的幾(jǐ)許形狀、尺寸公役(yì)和運用要求來確認型腔(qiāng)的整體結構。其次是依據確認的結構挑選分型(xíng)麵、澆口和排氣孔的(de)位置以及(jí)脫模(mó)方法。
138-2378-9927
![]() |
手機站 |