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模具工銜接模具的動模、定模和(hé)熱半模冷卻水路,如對動模、定模兩邊模溫要求不同,則有必要銜接獨自的回圈水(shuǐ)路;如對產品外觀質量要求高的,建議最好將動、定模兩邊的模溫獨自銜接:如熱半模側暖流道加熱發生的熱量較多時,可把其冷卻(què)水路(lù)獨自銜接;如(rú)熱半模側(cè)熱流道(dào)加熱(rè)發生的熱量(liàng)被範本吸收或傳遞流失較多,可(kě)接合適溫度的模溫水以補償熱量損(sǔn)失。熱流道與(yǔ)溫控器之間的加熱(rè)電纜線銜接,應按照插頭的標(biāo)誌(zhì)正確銜接,並把插頭鎖扣扣好(hǎo)以防鬆動。
1.節省原料、下降製品(pǐn)成本是熱流道模具最顯著(zhe)的特點。普通澆注體係中要發(fā)生大量的(de)料柄,在生產小製品時,澆注體係凝料的分量可能超越製品分量。因為塑料(liào)在熱流道內一向處於熔融狀況,製品不需修剪澆口,基本上是無廢料加工,因此可節省大量原材料。2.打針料中因不再摻入通過(guò)重複加工的澆口料,故產品質(zhì)量可以得到顯(xiǎn)著地提高,一起因為澆注體係塑料保持熔融,活(huó)動時壓力丟失小,因此容易實現多澆口、多型腔模具及大型(xíng)製(zhì)品的低壓打針。
熱流道閥針嘴作業原理:1、澆口封閉(bì)——打針(zhēn)結束時,打針信號消失,電磁閥斷電,氣缸(gāng)改變(biàn)進氣通道(dào),使(shǐ)活塞(sāi)帶動閥針向暖流道下運動,然後封閉澆口,流道內的熔體始終保持熔融狀況而不會發作溢料、流(liú)涎(xián)等現象,型(xíng)腔內(nèi)熔體則逐漸冷卻固(gù)化,後得到所需的高品質製品。2、澆口開啟——打針信號傳遞給針閥嘴的電磁閥(fá),進而控製氣缸熱流道的進氣(qì)通道(dào),使得氣缸的活塞帶動閥針向上運(yùn)動,然後打開澆口,塑料熔體從注塑機噴嘴經主體流道、熱嘴本體流(liú)道而注(zhù)入型腔。
1.為了預(yù)防溢料,在試模或正常使用過程(chéng)中,要隨時觀測各澆口是否疏通,以及溫控儀顯(xiǎn)示溫度的改變情況,尤其是注塑的資料是否全部進入模具型腔,一旦出現(xiàn)異常,當即停止使用,及時通知航模和設備部(bù)進行(háng)會診,千萬不(bú)能(néng)因注(zhù)不滿而盲目加壓,終究導致熱流道體係損壞。2.熱流道模具裝置以前,先做靜態測驗,一切正常後,再(zài)裝置模具。3.流道注塑模在注塑機上裝置好以後,首要(yào)做空運作,查看模(mó)具頂出體係、導滑體係是否正常,有沒有異常聲響等。