寧夏優質針閥式熱咀工廠

針閥式熱咀特點1）本溫控器設置（zhì）有超壓維護，若（ruò）將本表誤（wù）接入（rù）380VAC電源，或工廠電壓不穩（wěn）定時會自針閥式熱咀動堵截電源，以維（wéi）護電子元（yuán）器件不（bú）被燒毀。2）采用PID操控技能（néng），能精確地把溫度（dù）操控在±0.5℃之內。3）輸出電流15A、適用電壓85V～250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率：3600W(適用額定電熱流道壓（yā）為240V的區（qū）域)；1650W（適用額定電壓為110V的區域）。4）傳（chuán）感器可通過設置選擇為J型或K型或E型（xíng）熱電偶。5) 可由按鍵切換至手動模式設（shè）定功（gōng）率輸出（chū）百分比（%）。

好處1、出產自動化消除後續工序,有利於出產自動化。製件（jiàn）經針閥式（shì）熱咀模具成型後即為成（chéng）品,無需修剪澆口及收回加（jiā）工冷澆道等工序。有利於（yú）出產自動化。國外很多產品出產廠家（jiā）均將針閥式熱咀與自動化結合起來以大（dà）幅度地（dì）進步出產（chǎn）功率。許多先進的塑料成型工藝是在熱流道（dào）技（jì）術基礎（chǔ）上發（fā）展起來的。如PET預成型製造,在模具中多色共注,多種材料共注工藝等。好處2、縮短周期3、模具圖片，在熱流道模具（jù）中因沒有冷澆道,所以無出產費料。這對於塑料價格貴的使（shǐ）用項目含義特別重大。

針閥式熱咀針對以Cr12MoV為材質的零（líng）件，在（zài）粗加工（gōng）後進（jìn）行淬火處理（lǐ），淬火後工件存在（zài）很大（dà）的存留應力，容易導致精加工或工作中開裂，零件淬（cuì）火後應趁熱回火，消除淬火應力。淬火溫度控（kòng）製在900-1020℃，然後冷卻至200-220℃出爐空冷，隨後敏捷回爐（lú）220℃回火，這種方法稱為（wéi）一次硬化（huà）工藝，可以獲得較高的強（qiáng）度及耐磨性，關於以磨損為主要失（shī）效方式的模具作用較好。中遇到一些拐角較多、形狀複雜的工件，回火還不足以消除淬火應力，針閥（fá）式熱咀精加工前還（hái）需進行去（qù）應力退火或屢次時（shí）效處（chù）理（lǐ），充分開釋應力。

針閥式熱咀（jǔ）成（chéng）型零件是指構成製品形狀的各種零件（jiàn），包（bāo）含動模、定模和型腔、型芯（xīn）、成型杆以及排氣口等。成型部件（jiàn）由型芯和（hé）凹模組成。針閥式熱咀型芯構成製品的內外表（biǎo），凹模構成製品的外外表形狀。合模後型芯和型腔便構成了模具的型腔。按工（gōng）藝和製作要求，有時型芯和凹模由若幹拚（pīn）塊組（zǔ）合而成，有時做成全體，僅在易損（sǔn）壞、難加工的部位采用鑲件。為確保塑料製品外表的光亮（liàng）美觀（guān）和簡單脫模，凡與塑料觸（chù）摸的外表，其粗糙度（dù）Ra>0.32um，並且要耐腐蝕。成型零（líng）件一般都經過熱處理來提高硬度，並選用耐腐蝕的鋼材製作。

針閥式熱咀模（mó）具有以下優點：（1）出產自動化：消除後續工序，有利於出產自動化。製件（jiàn）經針閥式熱（rè）咀模具成型後即為製品，無需修剪（jiǎn）澆口及回收加工冷澆道等工序。有利於出產自動化。現在有許多產品出產廠家（jiā）均將熱流道與自動化結合（hé）起來以大幅度（dù）地進步出產效率。許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術（shù）基礎上發（fā）展（zhǎn）起來的。如PET預（yù）成型製作，在模具中多色共注，多種（zhǒng）資料共注工藝等。（2）縮短周期：製件成型周期縮短，因沒有澆道係統冷卻時刻的約束，製件成型固化後便可及時頂出。