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1、加熱過程不當或溫度控製不均勻引起的熔體走漏。 在加熱過程中,假如噴嘴加熱速率高於開放式熱流(liú)道,則體係部件的(de)軸向熱(rè)脹大將約束開放式熱流道板的橫向熱脹大,導致熱(rè)流(liú)道板的(de)變形和(hé) 熔體走漏。2、注射溫度未到達規定的操作溫度。 體係加熱後,支撐環(huán),熱流道板和澆口噴(pēn)嘴沿軸向脹大,支撐環壓在固定(dìng)板上,熱流道板與(yǔ)噴嘴之間發生一定的熱壓。 假如在特定溫度下進行注射,則由熱脹大發生的(de)熱壓不足以抵消熔體壓力,這將使噴嘴與熱流道(dào)板別離並導致熔體走漏。
開放式熱流道模具有以下優點:(1)出產自動化:消除後續工序,有利(lì)於出產自動(dòng)化。製件經開放式熱(rè)流道模具成型後(hòu)即為製品,無(wú)需修剪澆口及回收加工冷澆道(dào)等(děng)工序。有利於出產自動化。現在有許多產品出產廠家均將熱流道與自動化結(jié)合起來以大幅度地進步出產效率。許(xǔ)多先進(jìn)的塑料成型工藝是在(zài)熱流道技術基(jī)礎上發展起來的。如PET預成型製(zhì)作,在模(mó)具中多色共注,多種資料共注工藝(yì)等。(2)縮短周期:製件成型周期縮短,因沒有澆(jiāo)道係統冷卻時刻的約(yuē)束,製件成型固化後便可及時頂出。
開放式熱流道(dào)閥針嘴日常保護:1、再次出產時,設置噴嘴溫度至高於材料成型溫度或熔融溫(wēn)度10攝(shè)氏度左右,檢查開放式熱流道體係的運行狀況,再根據正確的次序開機操作。2、在批量(liàng)出產完成(chéng)後,鏟除模具和噴嘴上一切不必要的質料和其它(tā)雜暖流道物。3、鏟除一切(qiē)的水分和油(yóu)汙,塗上防腐劑以防生鏽。4、把模具安(ān)放在枯燥、通風的當地。5、如果模具被長期閑置,要(yào)采取措施避免加熱器受潮。正確運用和保護針閥暖流道閥針不僅能更好的使其發揮作用,而(ér)且運用壽命還能大大延伸。
一、塑料活動的操控,暖流道澆道尺度設計要合理。尺度太小充模壓力丟失過(guò)大,尺度(dù)太大則暖流道體積過大,塑料在開放式(shì)熱流道係統中停留時間過長,損壞材料性(xìng)能而導致零件成型後不能滿意運用要求。對於零件分量相差懸殊的要進行澆道尺度設計平衡,否則就會出現有的零件充(chōng)模保壓不夠,有的零件卻充模保壓過度,飛邊過(guò)大質量差(chà)等問題。二(èr)、塑料溫度的操控(kòng),如(rú)果或許應盡量選擇具(jù)備多區域別離控溫(wēn)的開放式熱流道係統,以增(zēng)加運用的靈活性及應變(biàn)能力。在熱(rè)流道模(mó)具應用中塑料溫度的操控極為重要。