珠海專業熱流道加熱圈工廠

在理想的情況下，流道選用對稱方法規劃，所有下行流道的流道長度都是共（gòng）同的。在選用多（duō）型腔模具或非對稱式模具的情況下，流道的（de）長度及轉彎點按流道平衡（héng）的概念（niàn）具體規劃，可確保良好的流（liú）道分布。根本的特征類型有一模2腔、一模3腔、4腔H型、4腔X型等流道類型。組合為6腔、8腔、12腔、16熱流道加（jiā）熱圈腔、24腔模等（děng）等。分流板內流道用於確保讓熔融的（de）液體能夠（gòu）以有用的方法進行安置（zhì）。注塑模具使用（yòng）熱流（liú）道加熱圈一（yī）個重要的過程是熱（rè）流（liú）道的規劃。

1。在熱流道加熱圈（quān）熱嘴封膠方位和（hé）上（shàng）台階方位掃紅丹，與模具匹配。2。測試熱（rè）頭，然後將（jiāng）其拆下，查看1級密封膠是否（fǒu）觸（chù）摸到紅丹，2級台階是否觸摸到模具。假如沒有，請停（tíng）止裝（zhuāng）置並查看過錯調整。保證緊密配合且無泄漏。在此過程中小心不要（yào）碰傷尖端。3。測試代碼模板（bǎn），查看平麵是否（fǒu）觸摸介子紅線，保證模板壓下分流板介子。4。裝置一切熱噴嘴，一起裝置（zhì）中心墊、中心銷和（hé）防轉移銷。把紅鉛掃到它的表（biǎo）麵。5。安置熱流道（dào）加熱圈（quān）熱管嘴接線，使其規（guī）整（zhěng）漂亮，並將每組線按順序編號。將（jiāng）線路（lù）連接到插（chā）座。

在打針機料筒裏和暖流道的流道中，固化或半固化的塑料與金屬表麵之間有很強的粘著現象，甚至使氮化（huà）層別離。打針機的螺杆和開關（guān）式噴嘴的柱銷有表麵氮化層。在完畢暖流道打針模生產前，對於高溫塑（sù）料和熱敏性塑（sù）料，必須進行換料清洗。熱流道加熱圈打針模生產完（wán）畢後，采用相似打針（zhēn）機的（de）關機（jī）步驟操作，還必（bì）須做到如下操作：1、關掉（diào）熱（rè）流道加熱圈的加熱器。2、再關掉模具的冷卻（què）體係。對加熱的暖流道體係，要在（zài）溫度下（xià）降到 80 ℃今後，才能關掉模具的（de）冷卻體係。

熱流道加熱圈加熱器運用注意事項A．元件答應在下列條件下工作:（1）電熱管出線端的氧化鎂粉（fěn），在運用場所防止受到汙染物與水分進入，防止漏電事端（duān）的發生（2）絕緣電阻≥1MΩ 介電強（qiáng）度:2KV/1min.（3）熱流道加熱圈電熱（rè）管應做好（hǎo）定位固定,有效發熱區有必要悉數浸入（rù）液體（tǐ）或金屬固（gù）體內，嚴禁空燒。發現管體表麵（miàn）有水垢或結碳時，應及時清除幹淨再用，避（bì）免影（yǐng）晌散（sàn）熱而縮短運用壽命。（4）加熱易熔金（jīn）屬或固態硝鹽、堿、瀝清、石臘等時，應（yīng）先降低運用電壓，待介質熔化（huà）後，才幹升至額定電（diàn）壓。