熱流道加熱圈(quān)針對以Cr12MoV為材質(zhì)的零件,在粗加工後進(jìn)行淬火處理,淬火後工件存在很大的存留應(yīng)力,容易導致精加工或工作中開裂,零(líng)件淬火後(hòu)應趁熱(rè)回火,消除淬火應力。淬火溫(wēn)度控製在900-1020℃,然後冷卻至200-220℃出(chū)爐空(kōng)冷,隨後敏捷回爐220℃回火,這種方法稱為一次硬化工藝,可以(yǐ)獲得較高的強度及耐磨性(xìng),關於以磨損為主要失效方式的模具作用較好。中遇到一些拐角較多、形(xíng)狀複雜的工件,回火還不足以消除淬火應力,熱流道(dào)加熱(rè)圈精加工前還(hái)需進行去應力退火或屢(lǚ)次時效處理(lǐ),充分(fèn)開釋應(yīng)力。
製品功能,冷流道會對熔融樹(shù)脂帶來(lái)很大的剪切,這(zhè)將引起充模不均或許充(chōng)模壓力過高。充模不均可對製品(pǐn)造成一些(xiē)不利的影響,包含(hán)下降製品的強度、鉸接功能及澆口質量。而(ér)較高的壓力則會導致模芯更容易發生偏移,然後引起製品(pǐn)壁(bì)厚或許重量發生改動,最終(zhōng)導致製品的下流操(cāo)作失敗以(yǐ)及產品不合格。此外(wài),較高的充模壓力還會對注塑機造成更大(dà)的磨損,然後(hòu)提高了熱流道加熱圈機器保護(hù)本錢及機器(qì)的能耗。因此,如何在熱流道加熱圈(quān)和冷流道之間做出挑(tiāo)選,則(zé)是一個好不容易的問題。
1、安裝前檢測(cè)板厚度,熱流道加熱圈一般(bān)要檢測四個板碼模板/分流板型腔板/熱嘴固定板/A模。因為這些板模胚(pēi)廠加工都會有餘量,91抖阴视频檢測之後心裏有底,經驗豐富的人可(kě)以算出所需要的實際閥針長度。2、安裝前檢測噴嘴深度熱流道加熱圈,氣缸深度,以下是幾種氣(qì)缸規格必須要熟知的幾個深度尺寸,熱嘴掛台到(dào)封膠位置深度,這個安(ān)裝開放式的也必熱流道須做的。3、安裝前檢(jiǎn)測噴嘴角度。針閥式熱咀,客戶模(mó)具上角度必須比閥針角度大,除非直升封膠。
舉個例子:對於一個60mm厚的分(fèn)流板和(hé)一個40mm 的熱嘴組件,當溫度升高到230℃的操作溫度熱流道加熱圈後,通常會脹大0.26mm。如果沒有冷間隙,熱脹大往往會造成熱嘴的(de)邊緣損壞。所以,出現熱流道加熱圈漏料的一個重要(yào)原因便是熱(rè)流道,:在冷卻條件(jiàn)下沒有有效的密封。其次,大都情況(kuàng)下,為了保證體係的密封(熱嘴和分流(liú)板),暖流道,必須將體係加熱到操作溫度,以使其發生的力足以(yǐ)抵消注塑(sù)壓(yā)力,然後防止注塑壓力將兩個部件頂開。在(zài)這種情況下,缺乏經驗的操作者往往不會等待體係達到操作溫(wēn)度。