福州專（zhuān）業尖點式熱咀（jǔ）工廠

一般，為了確保尖點式熱咀體係的密封（fēng）(熱嘴和分流板)，必須將體係加熱到操作溫度，以使其發生的力（lì）足以抵消（xiāo）注塑（sù）壓力，從而避免注塑壓力將兩個（gè）部件頂開。一般，缺乏經驗的操作者（zhě）往往不會等待體係到達操作溫度，更糟糕的是，他們甚至或許（xǔ）忘記打（dǎ）開加熱體係（xì）。 別的，在加熱過度的情況下也或許發生漏料現象。因為帶鋼性邊際的熱嘴對熱膨脹的適應性差，當尖點式（shì）熱咀體係被過度（dù）加熱後，一旦再降低為操作溫度時，因為鋼性（xìng）變形的影響,其發生的密封壓（yā）力無法避免走（zǒu）漏。

1.主要原因,換料或換色的方法不當；尖點式（shì）熱咀（jǔ）規劃或加工不合理導致內部存在較多的暖流道（dào）停留料。2.處理對（duì）策（1）選擇正確的換料方法。暖流道係（xì）統換料、換色進（jìn）程（chéng）一般尖點式熱咀由新料直（zhí）接推出流（liú）道內的一切（qiē）停留料，再把流道壁（bì）麵停留料向前整體移動，因而，清洗比（bǐ）較容易進行。相反，若新料粘度較（jiào）低（dī），就（jiù）容易（yì）進入停留（liú）料中心，逐層別離停留料，清洗（xǐ）起來就較為費事。倘若新舊兩種（zhǒng）料的粘度附近時，可通過加快新料打針速度來實現快速換料。若停留（liú）料粘度對溫度較（jiào）為靈敏，可適當提高料溫來（lái）降低粘度，以加快換料進程。

尖點式熱咀體係中的注塑壓（yā）力丟失不容忽（hū）視。許多尖點式熱咀模（mó）具用戶有一種誤（wù）解：位於暖流道裏的塑料溶體始終（zhōng）是熱的，所以熱流道的注塑壓力丟失比冷流道（dào）要小許多。注塑壓力問題剖（pōu）析客戶可能關於熱流（liú）道體係的使用時不是很細（xì）致（zhì），其實不然，為習慣熱流（liú）道結構設計的需求，溶（róng）體在熱流（liú）道體係裏的流動間隔會大大添加，因此熱（rè）流道體係中的（de）注塑壓（yā）力丟失也不可（kě）小窺（kuī）。在實際（jì）應用中，由於熱流道體係中注塑壓力丟（diū）失過大，形成注塑（sù）成型困難的狀況是許多的。

開放式尖點式熱咀體係：結構比較簡單尖點式熱咀，表麵質量差，對拆料的局限性較（jiào）高，比較簡單呈現拉絲和熔液泄漏，國外應用比較少，因為同（tóng）一模具上可以和（hé）針閥式混用，所以用的企業還是比較多的。針閥式熱流道體係：表麵漂亮，節省資料，內部緊密，強度高（gāo）熱流道,。針閥式其實也有兩種熱流道，氣缸式和繃簧式，這（zhè）個前麵文章有（yǒu）介紹。熱流道模具已被（bèi）成功地用（yòng）於（yú）加工各種塑料資料。如PP，PE，PS，ABS，PBT，PA，PSU，PC，POM，LCP，PVC，PET，PMMA，PEI，ABS/PC等。

誤區一：尖點式熱咀功率越大越好，電熱器電熱絲的電阻是根據設定的功率來選用的，功率越大，總電（diàn）阻就越小（xiǎo）。電熱絲的電阻率有一個適當的範圍，假如電阻率過大過小，就需要（yào）很短或很長、很細或很（hěn）粗的電熱絲，這樣對大小功率的電（diàn）熱（rè）器都有製造和使用的困難。誤區二：越薄越（yuè）好，有的客戶在選擇加熱器的時候一味要求薄（báo），並以（yǐ）此作為判別廠家（jiā）實力的標誌。其實在不要求功率與使用壽命的情況下厚度隻要0.5的尖點式熱咀加熱器也能夠做的，僅僅工序複雜一點罷了。