開(kāi)放式針閥(fá)式熱(rè)咀體係:結構比較簡單(dān)針閥式熱咀,表(biǎo)麵質量差,對拆料的局限性較高,比較簡單呈(chéng)現(xiàn)拉絲和熔液泄漏,國外應用比較少,因為同一模具上可以和針閥式混用,所以用的企業還(hái)是比較多的(de)。針閥式熱流道體係:表麵(miàn)漂亮,節省資料,內部(bù)緊密,強度高熱流道,。針閥式其實也有兩種熱(rè)流道,氣缸式和繃簧式,這(zhè)個前麵文章有介紹。熱流道模(mó)具已被成功地用於加工各種塑料資(zī)料。如PP,PE,PS,ABS,PBT,PA,PSU,PC,POM,LCP,PVC,PET,PMMA,PEI,ABS/PC等。
經過模流(liú)分析的填充、變(biàn)形、縮短、結合(hé)線與包風、壓力、冷卻、保壓、溫(wēn)度分布等結果,迅速從多個假想(xiǎng)或初步暖流道設計方案中(zhōng)確認最(zuì)佳的針閥式熱咀設計方案,避免因盲目設計而導致後期重複修模試(shì)模等動作,縮短成型(xíng)周期、節約很多成本並徹底摒除因(yīn)重複(fù)修模而導致(zhì)模具報廢的風險。二、評價並優化產品針閥式熱咀設計方案(àn):經過模(mó)流分析的填充(chōng)、變形、縮短、結合線與包風、壓力等結果,判斷產品哪些區域需求增加補強筋、調整外形設計、更(gèng)改肉厚設計方案等。
針閥式熱咀(jǔ)體係FEA的根本過程(chéng),正如前麵指出的,進行針閥式熱咀體係的FEA剖析熱流道與使用熱流道old flow進行(háng)注塑件(jiàn)的仿真(zhēn)類似。差異在(zài)於在熱流(liú)道體係的FEA是模擬流道體係中的活動而不是塑料件(jiàn)的(de)活動。首先,熱流道體係的初始化(huà)規劃是必需(xū)的。規劃要清(qīng)晰表示(shì)出熱流道所需的點數,模具上注(zhù)嘴的(de)大致方位和零件大(dà)概的重量(liàng)。無論使用何種FEA軟件,CAE模型應該(gāi)要能表示出(chū)熱半模的規劃(huá)。流道的長度和間隔能夠在以後通過(guò)初步剖析(xī)再進行(háng)調整。
製品功能,冷流道會對熔融樹脂帶來很大的剪切,這將引起充模不均或許(xǔ)充模壓力過高(gāo)。充模不均可(kě)對製(zhì)品造成一些不利的影響,包含下降製品的強(qiáng)度、鉸(jiǎo)接功(gōng)能及澆口質量。而較高的壓力則會導致模(mó)芯更容易發生偏移,然後引起製(zhì)品壁厚或許重量發生改動,最終導致製品的下流操作(zuò)失敗(bài)以及產品不合格。此外,較高(gāo)的充模壓力還會對注塑機(jī)造成更大的磨損,然後提高了針(zhēn)閥式熱咀機器保護本(běn)錢及機器(qì)的(de)能耗。因此,如何在針閥式熱咀和冷流(liú)道之間做出(chū)挑選,則是一個(gè)好不容易的問題。