在(zài)打針(zhēn)機(jī)料筒裏和暖流道的(de)流道中,固化或半固化的塑料與(yǔ)金屬表麵之間有很強的粘著現象,甚至使(shǐ)氮化(huà)層別離。打針機的螺杆和開關式噴嘴的柱(zhù)銷有表(biǎo)麵氮化層。在完畢暖流道打針模生產前,對(duì)於高溫塑料和熱敏性塑料,必須進行換料清洗。外加熱分流板打針模生產完畢後,采用相似打針機的關機步驟操作,還(hái)必須做到如下操作:1、關掉外加(jiā)熱分流板的加熱(rè)器。2、再關掉模具(jù)的冷卻體係。對加熱的暖流道體係(xì),要在溫度下降到 80 ℃今(jīn)後(hòu),才能關掉模具的冷卻體係。
經過模流分析的填(tián)充、變(biàn)形、縮短、結合線與包風、壓力、冷卻、保壓、溫度分(fèn)布等結果,迅速從多個假想或(huò)初(chū)步暖流道設計方案中確認最佳的外加熱分流板設計(jì)方案,避免因盲(máng)目設(shè)計而導致後期重複修(xiū)模試(shì)模等動(dòng)作,縮短成型周期、節約很多成本(běn)並徹底(dǐ)摒除因重複修模而導致模具報廢的風險。二、評價並優化產(chǎn)品(pǐn)外加熱(rè)分流板設計方案:經過模(mó)流分析的填充、變形、縮短、結合線與包風、壓力等結(jié)果,判斷產品哪些區域需求增加補強筋、調(diào)整外形(xíng)設計、更改肉厚設計方案等(děng)。
外加熱分流板閥針嘴是外加熱分流板的重要部件,針(zhēn)閥熱流道閥針嘴的主要特色以及工作原理和日常維護。針(zhēn)閥熱流道閥針嘴特色(sè):1、在大(dà)型製品的模(mó)具中,通過次序控製閥澆口,改善甚至消(xiāo)除熔接紋。2、針閥技術能確保產品(pǐn)外表完(wán)美澆口質量,澆口痕(hén)跡很小,並且針閥能夠做到大澆口(kǒu),以減小剪切熱量(liàng)及壓力損失,降低填充壓(yā)力及提供寬(kuān)裕的成型環境;3、熱嘴內高導熱金屬能堅持一定熱量到澆口處,而模具使用隔熱層防止模具升溫,這對非結晶及(jí)半結晶塑膠是很有益的(de);
1.節省原料、下(xià)降製品成本是外加熱分流板模具最顯著的特點。普通澆注體係中要發生大量(liàng)的料柄(bǐng),在(zài)生產小製品時,澆注體係凝料的分量可能超(chāo)越(yuè)製品分量。因為塑料在外加熱分流板內一(yī)向處於熔融狀況(kuàng),製品不需修剪澆口,基本上是無廢料加(jiā)工(gōng),因此可節省大量(liàng)原材料(liào)。2.打針料中因不再摻入通過重複加工的澆口料,故產品質量可以得到顯著地提高,一起因為澆(jiāo)注體(tǐ)係塑料保持熔融,活動時壓(yā)力丟失小,因此容易實現多澆口、多型腔模(mó)具及大型製品的(de)低壓打針。
什麽是外加熱分流板(bǎn)體係呢(ne),外(wài)加熱分流板體係操作都有(yǒu)哪些注意事項呢。塑膠注塑模(mó)具中為了促進塑膠(jiāo)熔體(tǐ)在型腔中的流動,把(bǎ)主流(liú)道和分流道用適當的方法加(jiā)熱,使塑膠一(yī)直保持熔融狀況,完成連續注塑的結構就(jiù)是暖(nuǎn)流道體係。暖流道體係的優缺點長處節約質料,削減注塑(sù)週期,進步生產(chǎn)功率原材料百分百產品化(huà),減二次(cì)料引起的(de)不良進步產品品質(壓力,產(chǎn)品的內應力下降)延長模具壽數不需求預留(liú)流道位,削減模具尺寸.容易定澆口位缺點模具(jù)成本上升保護保修需求(qiú)專業人(rén)員模具設計要充分查驗
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