佛（fó）山供應熱流道（dào）溫控器工廠

好處1、出產自動化消除後（hòu）續工序,有利於出產自動（dòng）化。製件經熱流道溫控器模（mó）具成型後即（jí）為成品,無需修（xiū）剪澆口及收回（huí）加工冷澆道等工序。有利於（yú）出產自動化。國外很多產品出產廠家均將（jiāng）熱流道溫控器與自動化結合起來以大（dà）幅度（dù）地進步出產功（gōng）率。許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技（jì）術（shù）基礎上發展起來的。如PET預成型製造,在模具中多色共注,多種材料共注工藝等。好處2、縮短周期3、模具圖片，在熱流道模具中因沒有冷澆（jiāo）道,所以無出產費料。這對於塑料價格貴的使用項目含義（yì）特別重大。

大水口熱流（liú）道溫控（kòng）器定（dìng）製係統中塑料溶體有（yǒu）利於壓力傳遞，流道中的壓力（lì）損失較小，可大起伏下降注塑壓（yā）力和鎖模力，減（jiǎn）小了注射和保壓時刻，在較小的注塑機上更容易（yì）成型長流（liú）程的（de）大尺寸塑性，可選擇較小的注塑機削減注塑機的（de）費用，強化了注塑機的功（gōng）能，改進了（le）注塑工藝。大水口暖（nuǎn）流道與雙分型麵的三板模比較，大水口熱流道係統內的塑料溶體溫度不易下降，保持恒濕，不需（xū）要像冷流（liú）道模具，以進步注射溫度來補償塑料溶體溫度的下降，所以熱流道溫控器內的塑料溶體更易流動。

模具工（gōng）銜接模具的動模、定模和熱半模冷卻水路，如對動模、定模兩邊模溫要求不同，則有必要（yào）銜接獨自的回圈水路（lù）;如對產品外觀質量要求高（gāo）的，建議（yì）最好將動、定模兩邊的模溫（wēn）獨自銜接：如熱半模側暖流道加熱發生的（de）熱量較多時，可把其冷卻（què）水路獨自銜接;如熱半模側熱流道溫（wēn）控（kòng）器加熱發生的熱（rè）量（liàng）被範本吸收或傳遞流失較多，可接合適溫（wēn）度的模溫水以補償（cháng）熱量損失。熱流道溫控器與溫控器之間的加（jiā）熱電纜線銜接,應按（àn）照插頭的標誌正確銜接，並把插頭鎖扣扣好以防（fáng）鬆動。

熱流（liú）道溫（wēn）控器閥針嘴日常保護：1、再次出產時，設置噴嘴溫度至高於材料成型溫度或熔融溫度10攝（shè）氏度（dù）左右，檢查熱流道（dào）溫控器體係（xì）的運行狀況（kuàng），再根據正確的（de）次序開機操作。2、在批量出產完（wán）成後，鏟除模具和噴嘴上一切不必要的質料和其它雜暖流道物。3、鏟除一（yī）切的水分（fèn）和（hé）油汙，塗上（shàng）防腐劑以防生鏽（xiù）。4、把模（mó）具安放在枯燥、通風的當地。5、如果模具被長期閑置，要采取措施避免加熱器受潮。正確（què）運用和（hé）保護針閥（fá）暖流道閥針不（bú）僅能更好的使其發揮作用，而且運用壽命還能大大延伸（shēn）。

開放式熱流道溫控器體係：結構比較簡（jiǎn）單熱流道溫控器（qì），表麵質量差，對拆料的局限性較高，比較簡單呈現拉絲和熔液泄漏，國（guó）外應用比較少，因為同（tóng）一模具上可以（yǐ）和針閥式混（hún）用，所（suǒ）以用的企業還是（shì）比較多的。針閥式熱流道體係：表麵漂亮，節省資料，內（nèi）部緊密，強度高熱流道,。針閥式其實也有兩（liǎng）種熱流道，氣缸式和繃簧式，這個前麵文章（zhāng）有介紹。熱流道模具已被成功（gōng）地用於加工各種塑料資料。如（rú）PP，PE，PS，ABS，PBT，PA，PSU，PC，POM，LCP，PVC，PET，PMMA，PEI，ABS/PC等。