西安供應矽膠冷流（liú）道工廠

好處1、出產自動化（huà）消除後續工序,有利於出產自動化。製件經矽膠冷（lěng）流道模具成型後即為（wéi）成（chéng）品,無需修剪澆口及收回加工冷澆道等工序。有利（lì）於出（chū）產自動化。國外很多產品出（chū）產廠家（jiā）均將矽膠冷（lěng）流道與自動化結合起來（lái）以大幅度地進步出（chū）產功率。許多先進的（de）塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的。如PET預成型製造,在模（mó）具中（zhōng）多色共注,多種材料共注工藝等。好處2、縮短周期（qī）3、模具圖片，在熱流道模具中因沒有冷澆道（dào）,所以無出產費料。這對於塑料價格貴的使用項（xiàng）目含義特別重大。

什麽是（shì）矽膠冷流道體係呢，矽膠冷（lěng）流道體係操作都有哪些注（zhù）意事項呢。塑膠注塑模具中為了促進塑膠熔體在型（xíng）腔中的流動，把主流道和分流道用適當（dāng）的方法加熱，使塑膠一直（zhí）保持熔融狀況，完成連續注（zhù）塑的結（jié）構就（jiù）是暖流道體係。暖流道體係的優（yōu）缺點長處節（jiē）約質料,削減注塑（sù）週期,進步（bù）生產功率原（yuán）材料百分百產品化，減二次料（liào）引起的不良進步產（chǎn）品品質(壓力,產品的內應力下降)延長模具壽數不需求預留流道位,削減模具尺寸.容易定澆（jiāo）口位缺點模具成本上升保護保修需（xū）求專業人員模具設計要充分查驗

1、加熱過程不當或溫度控製不均勻引起的熔體走漏。 在加熱過程中，假（jiǎ）如噴嘴加熱速率高於矽（guī）膠冷流道，則體係（xì）部件的軸向熱脹大將（jiāng）約束矽膠冷流道板的橫向熱（rè）脹大，導致熱流道板的變形和 熔體走漏（lòu）。2、注射溫度未到達規（guī）定的操作溫度。 體係加熱後，支撐環，熱流道板和澆口噴嘴沿軸向脹（zhàng）大，支撐環壓在固定板（bǎn）上，熱流道板與噴嘴之間發生一定的熱壓。 假如在特定溫度下進行注射，則由熱脹大發生的（de）熱（rè）壓不足以抵（dǐ）消熔體壓力，這將使噴嘴與熱流道板別離並導致熔體（tǐ）走漏（lòu）。

一、塑（sù）料活動的操控,暖流道澆道（dào）尺度設計（jì）要合理。尺度太小充模壓力（lì）丟失過大，尺度太大則暖流道體積（jī）過大，塑料在矽膠冷流道係統（tǒng）中（zhōng）停留時間過長，損壞材料性能而導致零件成型後不能滿意運用（yòng）要求。對於零件分量相差懸（xuán）殊的要進行澆道尺（chǐ）度設計平（píng）衡，否則就會出（chū）現有的零件充（chōng）模保壓不夠（gòu），有（yǒu）的零件卻充模保（bǎo）壓過（guò）度，飛（fēi）邊過大質量差等問題。二、塑料溫度（dù）的操控,如果或許應盡（jìn）量選擇具（jù）備（bèi）多區域（yù）別離（lí）控溫的矽膠冷流道（dào）係統，以增加運用的（de）靈活性及應（yīng）變能力。在熱流道模具應用中塑料溫度的操控極為（wéi）重要。