佛山（shān）優（yōu）質尖（jiān）點式熱咀品牌

1）不必三（sān）板式模具，同樣可以采用點澆口進料；簡（jiǎn）化了模具結構（gòu），降低了對注射（shè）機開模（mó）行（háng）程的要求。2）節（jiē）省原材料；避免了流道凝（níng）料回收、破碎再利用的工序和費用。3）流道中熔體始終處於熔融狀暖流道,態（tài），活動阻力小，有利於充模和保壓力的傳遞，改進製品表麵質量和（hé）力學性能。4）尖點式熱（rè）咀沒有冷卻（què）和取出流道（dào）凝料的時暖流道,間，縮短成形（xíng）周期；易於自動化出產。6）可用針閥式尖（jiān）點式熱咀（jǔ）澆口，操（cāo）控澆口暖流道,封閉時間，確保製品成型質量。

盡管尖點式熱咀是注塑（sù）模具的組成部分，可（kě）是它的使命（mìng）和作用與模具自身完全不同。暖流道自身是一個完好獨立的體係單（dān）元，它需求高精度的裝置、銜接和操作。正因為這樣的原因，現代先進的（de）尖點式熱咀體係正越來越（yuè）多地經製造廠家經充沛裝置調試結束後以熱半模的方式（shì）提供給客戶。這種方法能避免用戶自（zì）行（háng）進行體係裝置時發作過錯、簡化體（tǐ）係銜（xián）接、減少在模（mó）具上裝置體係所需求的（de）時刻。現在熱流道技術在注塑成型領域中正扮演著一個日（rì）漸重要的角色。

製品功能，冷流道會對熔融樹脂帶來很大的剪切，這將引起充模（mó）不（bú）均或許充模壓力過高（gāo）。充（chōng）模不（bú）均可對（duì）製品造成（chéng）一些不利的影響，包含下降製品的強度（dù）、鉸接功能及澆（jiāo）口質量。而較高的壓（yā）力則會（huì）導致模芯更容易發生偏（piān）移，然後引起製品壁厚或許重量發生（shēng）改動（dòng），最終導致製品的（de）下流操作失敗以及產品不合格。此外，較高的充模壓力還會對注（zhù）塑（sù）機造成更大的磨損，然後提高了尖點式熱咀機（jī）器保護本錢及機器的能耗。因此，如何（hé）在尖點式熱咀和冷流道之間做出挑選，則是一個（gè）好不容易的問（wèn）題。

誤區一：尖點式熱咀（jǔ）功率越大越好，電熱器電熱絲（sī）的電阻（zǔ）是根據設定的功率來選用（yòng）的（de），功率越大，總電阻就越小。電熱絲的電阻率有一個適當的範圍，假如電阻率過大過小，就需要很短或很長、很細或很（hěn）粗的電熱絲，這樣對（duì）大小功率的電熱器都有製造和使用的困難。誤區二：越薄越好，有的（de）客戶在選擇加熱器的時（shí）候一味（wèi）要求薄，並以此（cǐ）作為判別廠家實力的標誌。其實（shí）在不要求功率與使用壽命（mìng）的情（qíng）況下厚度隻要0.5的尖點式熱咀加熱（rè）器也能夠做的，僅僅工序（xù）複雜一點罷了（le）。