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熱流道係統
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江門供應熱流道技術工廠

2022-02-16
江門供應熱流道技術工廠

在注塑加(jiā)工中,熱流道技術與模(mó)具配合運用,並扮演著非常重要的角色。例如,在超(chāo)薄件的注塑出產中(如手機電池蓋),經過運用熱流道技術能夠很輕(qīng)鬆地出產出高精度、高質量的產品;關於流動性差的注塑質料(如LCP),經過運用熱流道(dào)能顯著改(gǎi)進質料的流動性,確保注塑出產順利進行;關(guān)於一些(xiē)大型注塑件,如熱流道汽車(chē)的保險杠和門板、電視機(jī)後殼、空調在多型腔的模具注塑中,缺乏熱流道根本就無法成型。可以說,熱流道是確保流道平衡的最好技能。

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好處1、出產自動化消除後(hòu)續工序,有利於(yú)出產(chǎn)自(zì)動化(huà)。製(zhì)件經熱流(liú)道技(jì)術模具成型後即為成品(pǐn),無需修剪澆口及收回加工冷澆道等工序。有(yǒu)利於出產自動化。國外很多產品出產廠家均將(jiāng)熱流道技術與自動化結合起來以大幅度地進步出產功率。許多(duō)先進的塑料成型工藝是在熱流(liú)道技術基(jī)礎上發展(zhǎn)起來的。如PET預成(chéng)型製造,在模具中(zhōng)多色共注,多種材料共注工藝等(děng)。好處2、縮短周期3、模具圖片,在熱流道模具中因沒有冷澆道(dào),所以無出產(chǎn)費料。這對於塑料(liào)價格貴的(de)使用項目(mù)含義特別重大。

江門供應熱(rè)流道技術工廠

舉個例子(zǐ):對於一個60mm厚的分(fèn)流板和一個40mm 的熱嘴組件,當溫度(dù)升高到230℃的操作溫度熱流道技術後,通(tōng)常會脹大0.26mm。如果沒有(yǒu)冷間隙,熱脹大往往(wǎng)會造(zào)成熱嘴的邊緣損(sǔn)壞。所以(yǐ),出現熱流道(dào)技術漏料的一個重(chóng)要原因便是熱流道,:在冷卻(què)條件下沒有有效的密(mì)封。其次,大都情況下(xià),為了(le)保證體係的密封(熱嘴(zuǐ)和分(fèn)流板),暖流道,必須將(jiāng)體係加(jiā)熱到操作溫度,以使其發生(shēng)的力足以抵消注塑壓力,然後防止注塑壓力將兩個部件(jiàn)頂開。在這種情況下,缺乏經(jīng)驗的操作者往往不會等待體(tǐ)係達到操(cāo)作溫度。

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熱流道技術體係FEA的根本過(guò)程,正(zhèng)如前麵指出的,進行熱流道技術體係(xì)的(de)FEA剖析熱流道與使用熱流(liú)道(dào)old flow進行注塑件的仿真類似。差異在於在熱流道體係的FEA是模擬流道體係中的活動而不是塑料件的活動。首先,熱流道體係的初始化規(guī)劃是(shì)必需的。規劃要清晰表示出熱流道所需的點數,模具(jù)上注(zhù)嘴的(de)大致方位和零件大概的重量。無論使用何種(zhǒng)FEA軟件,CAE模型應該要能表示出(chū)熱半模的規劃。流道的長度和間隔能夠在以後通過初步剖析再進行調整。

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