長春優質熱（rè）流道工廠

熱（rè）流道體係中的注塑壓力丟（diū）失（shī）不容忽視。許多（duō）熱流道模具用戶有一種誤解：位於暖流道裏的塑料溶體始終是熱的，所以（yǐ）熱流道的注塑壓力丟失比冷流道要小許（xǔ）多。注塑（sù）壓力問題剖析客（kè）戶可能關於熱流道體係的使用時（shí）不是很細致（zhì），其實不然，為習（xí）慣熱流道（dào）結構設計的需求，溶體在熱流道體係裏的流動（dòng）間隔會大大添加，因此熱流道體係中的注塑壓力丟失也不可小（xiǎo）窺。在實際應用（yòng）中（zhōng），由（yóu）於熱流道體係中注塑壓力丟失過大，形成注塑成型困難（nán）的狀況是許多的。

在打（dǎ）針機料筒裏和暖流道的流道中，固化或半固化的塑料與金（jīn）屬表麵之間有很強的粘著現象（xiàng），甚至使氮化層別離。打（dǎ）針機的螺杆和開關式噴嘴的柱銷有表麵氮化層。在完畢（bì）暖流道打（dǎ）針模生產前，對（duì）於高溫塑料和熱敏（mǐn）性塑料，必須進行換（huàn）料清（qīng）洗。熱流（liú）道打針模（mó）生產完（wán）畢後，采（cǎi）用相似打針機的關機步驟操作，還必須做到如下操作：1、關掉熱流道的加熱器。2、再關掉模具（jù）的（de）冷卻體係。對加熱的暖流道（dào）體係，要在溫度下降（jiàng）到 80 ℃今後（hòu），才能關掉模具的冷卻體係。

保（bǎo）證熱流（liú）道模具能夠主動操作的設備,首選是機器人或簡潔可控的機械手,比（bǐ）方:產品需要安放嵌件、標簽或薄片比（bǐ）及模具中。脫出塑（sù）料（liào）件（jiàn） 或加快它（tā）們（men）頂出。操控塑料件的移動和減少發動時刻附件。減少上模具的時刻,減 少冷卻水管、氣路、電路和熱流道溫控箱等的聯接時刻（kè）。使用暖流道的過程中呈（chéng）現粘膠的情況分析，如果（guǒ）是舊模具，那有可能是（shì）暖流道（dào）發熱管壞了，找電工處理。如果這些都排除（chú）了，那就是內部入水口太小了，射膠壓力過剩導致。模具上隻有這些。

在注塑加工中，熱流道與模具配（pèi）合運用，並扮（bàn）演著非常重要的角色。例如，在超薄件的注塑出產中(如手機電池蓋)，經過（guò）運用熱流道能夠很輕鬆地（dì）出產出高精度、高質量的產品;關於流動（dòng）性差的注塑質料(如LCP)，經過運用熱流道能顯著改進質料的流動性，確保注塑出產順利進行;關於一些大型（xíng）注塑件，如（rú）熱流道汽車的保（bǎo）險杠和門板、電視機後（hòu）殼、空調（diào）在（zài）多型腔的模具注塑中，缺乏熱（rè）流道根（gēn）本就無（wú）法（fǎ）成型。可以說，熱流道是確保流道（dào）平衡的最好（hǎo）技能。

熱流道體係（xì）FEA的根（gēn）本過程，正如前麵指出（chū）的，進行熱流道體（tǐ）係的（de）FEA剖析熱（rè）流道與使用熱（rè）流道old flow進行注塑（sù）件的仿真類似。差異在於在熱流道體係的FEA是模擬流道體係中的活動而不是塑（sù）料件（jiàn）的活（huó）動。首先，熱流道體（tǐ）係的（de）初始化規劃是必需的。規劃要清（qīng）晰（xī）表示出熱流道所需的點數，模具上（shàng）注嘴的大致方位和（hé）零件大概的重量。無論使用何種FEA軟件，CAE模（mó）型應該要能表示（shì）出熱半模的規劃。流道的長（zhǎng）度和間隔能夠在以（yǐ）後通過初步剖析（xī）再進行調整。