台灣優質熱流道配（pèi）件工廠

熱流道配件特點1）本溫控器設置有（yǒu）超壓維護，若將本表誤接入380VAC電源，或工廠電壓不穩定時會自熱流道配件動堵截（jié）電源（yuán），以（yǐ）維護電子元器件（jiàn）不被燒毀。2）采用PID操控技能，能（néng）精確地把溫度操控在±0.5℃之內（nèi）。3）輸出電流15A、適用電壓85V～250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率：3600W(適用額定電熱（rè）流道（dào）壓為240V的區域)；1650W（適用額定電壓為110V的區域）。4）傳感器可通過設置（zhì）選擇為J型或K型或E型熱電偶。5) 可由按鍵切換至手（shǒu）動（dòng）模（mó）式設定功率輸出（chū）百分比（%）。

1.主要原因（yīn）,溫（wēn）度操控（kòng）不妥；熱流道配件或澆口（kǒu）尺度過小引起較大剪切生熱；流（liú）道內的死點導（dǎo）致滯熱（rè）流（liú）道留料受熱時間過長。2.解決對策（1）修正澆口尺度。應盡量防止流道死點，在答應範圍內（nèi）適當熱（rè）流道增大澆口直徑（jìng），防止過甚（shèn）的（de）剪切生熱。（2）溫度的精確操（cāo）控。為了能精確（què）迅速地測定溫度波動，要使熱電偶熱（rè）流道配件測溫頭可靠地觸摸流道板或噴嘴壁，並使其坐落每（měi）個獨立（lì）溫控區的中心方位，頭部感溫點與流（liú）道壁間（jiān）隔（gé）應（yīng）不大於10mm為宜，應（yīng）盡量使加（jiā）熱元（yuán）件在流道兩側均布。

誤（wù）區一：熱流道配件功率越大越好，電熱器電熱絲的電阻是根據設定的功率來選用的，功率越大，總電（diàn）阻就越小。電（diàn）熱絲的電阻率有一個適當的範圍，假如電阻率過大過小，就需要（yào）很短（duǎn）或很（hěn）長（zhǎng）、很細或很粗（cū）的電（diàn）熱絲，這樣對大小功率的電熱器都有製造和（hé）使用的困難。誤區（qū）二：越薄越好，有的（de）客戶在選擇加熱器的時候一味要求薄，並以此作為判別廠家實力的標誌。其實在不要求功率（lǜ）與使用壽命的情況（kuàng）下厚度隻要0.5的（de）熱流道配件加熱器也能夠做的，僅僅工序複雜一點（diǎn）罷（bà）了。

一般情（qíng）況下，熱流道配件排氣孔既可設在型（xíng）腔內熔料流（liú）動的止（zhǐ）境，也可設在塑模（mó）的分型麵上（shàng）。後者（zhě）是在凹模一側開設深0．03-0．2mm，寬1．5-6mm的淺槽（cáo）。此外，亦可使用熱流道配件頂出（chū）杆與頂出（chū）孔的配合空隙，頂塊和脫模板與型（xíng）芯（xīn）的配合空隙等來排氣。它是在模具中開設的一（yī）種槽形出氣口，用以排出原（yuán）有的及熔料帶入的氣體。熔料注入型腔時，原存於型腔（qiāng）內的空氣（qì）以及由熔體（tǐ）帶（dài）入的氣體在料流的（de）止境通（tōng）過排（pái）氣口向模外排出，不然將會使製品帶有氣孔、接（jiē）不良、充模不滿，乃至積存空氣因受緊縮產生高溫而將製品燒。