浙（zhè）江優質熱流道品牌

好處1、出產自動化（huà）消（xiāo）除後續工（gōng）序,有利於出產（chǎn）自動化。製件（jiàn）經熱流道（dào）模具成型後即為成品,無需修剪（jiǎn）澆口及收回加工冷澆道等工序。有利於出產自動化。國外很（hěn）多產品出產廠家均將熱流道（dào）與自動（dòng）化結合（hé）起來以大幅度地進步出產功率。許多先進的塑料成型（xíng）工藝是在熱流（liú）道技術基（jī）礎（chǔ）上發（fā）展起來（lái）的（de）。如（rú）PET預成型製造,在模具中多色共注（zhù）,多種材料共注工藝等。好處2、縮短周（zhōu）期3、模具圖片，在熱流道模具中因沒有冷澆道,所以無出產費料。這對於塑料價格貴的使用（yòng）項目含義特（tè）別重大。

熱流道特點1）本溫控器設置有超壓維護，若（ruò）將本表誤接入380VAC電源，或工廠（chǎng）電壓（yā）不穩定時會自熱流道動堵截電源（yuán），以維護電子元器件（jiàn）不被燒毀。2）采（cǎi）用PID操控技能，能精確（què）地把溫度操控（kòng）在±0.5℃之內。3）輸出電流15A、適用電壓85V～250V、周率（lǜ）50HZ/60HZ、輸出功（gōng）率：3600W(適用額定電熱流道壓（yā）為240V的區域)；1650W（適用額定電壓為110V的區域）。4）傳感器可（kě）通過（guò）設置選擇為J型或K型或E型熱電偶。5) 可由按鍵切換至手動模式設定功率輸出百分比（%）。

在注塑加工中，熱流道與模具配合運（yùn）用，並扮演著非常重要的角色。例如，在（zài）超薄件的注塑出產中(如手機電池蓋)，經過運用熱流道能夠很輕鬆地出產出高精度、高質量的產品（pǐn）;關（guān）於流動性差的注塑質料(如LCP)，經過運用熱流道能顯（xiǎn）著改（gǎi）進質（zhì）料的流（liú）動性，確保（bǎo）注塑出產順利進行;關於一些大型注塑件，如熱流道汽車的（de）保險杠和（hé）門板（bǎn）、電視機後殼、空（kōng）調在多（duō）型（xíng）腔的模（mó）具注塑中，缺乏熱流（liú）道（dào）根本就無法成型。可以說，熱流道是確保流道平衡的最好技（jì）能。

1.節省原料、下降（jiàng）製（zhì）品成本是熱（rè）流道模具最顯著的特點。普通澆注（zhù）體係中要發生大量的料柄，在生產小（xiǎo）製品時，澆注體係凝料（liào）的分量可能超越製品分量。因為塑料在熱流道內一（yī）向處於熔（róng）融狀況，製品不需修剪澆口，基本上是無廢料加（jiā）工（gōng），因（yīn）此可節省大量原材料。2.打針料中因不（bú）再摻入通過重複（fù）加工的澆口料,故（gù）產品質量可以得到顯著地提高，一（yī）起因（yīn）為澆（jiāo）注體係（xì）塑料保持（chí）熔融，活動時（shí）壓力丟（diū）失小，因此容易實現多澆口、多型（xíng）腔模（mó）具及大型（xíng）製品的低壓打針。

誤區一：熱流道（dào）功率越大越好，電熱器電熱（rè）絲的電（diàn）阻是（shì）根據設定的功率來選用的，功率（lǜ）越大，總電阻就越小。電熱絲的電阻率有（yǒu）一個適（shì）當的範圍，假如電（diàn）阻率過大過（guò）小，就需要很短或很長、很細或很粗的電熱（rè）絲，這樣對大小功率的電熱器都（dōu）有製（zhì）造和使用（yòng）的困難。誤區二：越薄越好，有的客戶在選擇加熱器的時候一味要求薄，並（bìng）以此作為判別廠家實力的標誌。其實在（zài）不要求功率（lǜ）與使（shǐ）用壽命的情況（kuàng）下（xià）厚度隻要0.5的熱流道加（jiā）熱器也能夠做的，僅僅工序複雜一點（diǎn）罷了。