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盡管矽(guī)膠冷流道是注塑模具的組成部分,可是它的使命和作用(yòng)與模具自身完全(quán)不同。暖流道自身是一個完好獨立的體係單元,它需求高精度的(de)裝置、銜接和操作。正因為這樣的原因,現代先進的矽膠冷流道體係正越來(lái)越多(duō)地經製造廠家經充沛裝置調(diào)試結束後以熱半模的方式(shì)提供給客(kè)戶。這種方法能避免(miǎn)用戶自行進行體係裝置時發作過錯(cuò)、簡化體係銜接、減少在模具上裝置體係所需求的時刻。現在熱(rè)流道技術在注塑成型領域中正扮(bàn)演著一(yī)個日漸重(chóng)要的角色。
經過模流分析的(de)填充、變形、縮短、結合線(xiàn)與包風、壓力、冷(lěng)卻、保壓、溫度分布等結(jié)果,迅速從多個假想或初步暖流(liú)道設計方案(àn)中確認最佳的矽膠冷流道(dào)設計方案,避免因盲目設計而導致後期重複修模試(shì)模等動作,縮短成型周期、節約很多(duō)成本並徹底(dǐ)摒除因重複修模而導致模具報廢的風(fēng)險。二、評價並優化產(chǎn)品矽膠冷流道設(shè)計方案:經過模流分析的填充、變形、縮(suō)短(duǎn)、結合線與包(bāo)風、壓力等(děng)結果,判斷產品哪些區域需求增加補強筋、調整外形設計、更改肉厚設計方案等。
矽膠冷流道閥針嘴日常保護:1、再次出產時,設置噴嘴溫度至高於材料成型溫度或熔融溫度10攝氏度左右,檢查矽膠冷流(liú)道體係的運行狀況,再(zài)根據正確的次序開機操作(zuò)。2、在批量出產完成後(hòu),鏟除模具和噴嘴上一切(qiē)不必要的質料和其它雜暖(nuǎn)流道物。3、鏟除一切(qiē)的水分和油汙,塗(tú)上防(fáng)腐劑以防生鏽。4、把模具安放在枯(kū)燥、通風的當地。5、如果模具被長期閑置,要采取措施避免加熱器受潮。正確運用和保護針閥暖流道(dào)閥針不(bú)僅能更好的使其發揮作用,而且運用(yòng)壽命還能大大延伸。
矽膠冷(lěng)流道體係中的注塑壓力丟失不容忽視。許多矽膠冷流道模具用戶有一種誤解:位於(yú)暖流道(dào)裏的塑料溶體始(shǐ)終是熱(rè)的,所以熱流道的注塑壓力丟(diū)失比(bǐ)冷(lěng)流道(dào)要小(xiǎo)許多。注塑壓力問題(tí)剖析客戶可能(néng)關於熱流道體係(xì)的使用時不是很細致,其實(shí)不然(rán),為習慣熱(rè)流道結構設計的需求,溶體在熱流道體係(xì)裏的流動(dòng)間隔會大大添加,因此(cǐ)熱流道體係中的注塑壓力丟失也不可小窺。在實際應用中,由於熱流(liú)道體係中注(zhù)塑壓力丟失過大,形成注塑成型困(kùn)難的(de)狀況是許多的。