汕頭優質熱流道電纜生產廠家

在打針機料筒（tǒng）裏和暖流道的流道中，固化或半固化的塑料與金屬表（biǎo）麵之間有很（hěn）強的（de）粘著（zhe）現象，甚至使氮化層別離。打針機的螺杆（gǎn）和開關式噴嘴的柱銷有表麵（miàn）氮化層。在完畢暖流道打針模生產前，對於高溫塑料（liào）和熱敏性塑料，必須進行換料清洗。熱流道電（diàn）纜打針（zhēn）模生產完畢後，采（cǎi）用相似打針機（jī）的關機步驟操作，還必須做到如下操作（zuò）：1、關掉熱流道電（diàn）纜的加熱器。2、再關掉模具的冷卻體係。對加熱（rè）的暖流道體（tǐ）係，要在溫度下降到 80 ℃今後（hòu），才能關掉模具的冷卻體係。

1.主要原因,換料或換色的方法不當；熱流道電（diàn）纜規劃或加（jiā）工（gōng）不合理導致內部存在較多的暖流道停留料。2.處理對策（1）選擇正確的換料方法。暖流道係統換料、換色進程一般熱流道電纜由新料直接推出流道內的（de）一（yī）切停留料（liào），再把流道壁麵停留料向（xiàng）前（qián）整體移（yí）動，因而，清洗比較（jiào）容易進行。相反，若新料粘度較低，就容易進入停留料中心，逐層別離停留料，清洗起來就（jiù）較為費（fèi）事（shì）。倘若新舊兩種料的粘度附（fù）近時，可（kě）通過加快新料打針速度來實（shí）現快速換料。若停留料粘度對溫度較為靈敏，可適當提（tí）高料溫來降低粘度，以加快換料進程。

熱流道電纜閥針嘴作業原理：1、澆口封閉（bì）——打針結束（shù）時，打針信號消失（shī），電磁閥斷電，氣（qì）缸改變進氣通（tōng）道，使活（huó）塞（sāi）帶動閥針向暖流道（dào）下運動，然後封閉澆口，流道（dào）內的熔體始終保持熔融狀況而不會發作（zuò）溢（yì）料、流涎等現象，型腔內熔體則逐漸冷卻固化，後得到所需（xū）的高品質製品。2、澆口開啟——打針信號傳遞給針（zhēn）閥嘴的（de）電磁閥，進而（ér）控製（zhì）氣缸熱流道電纜的進氣通道，使得氣缸的活塞帶動閥針（zhēn）向上運動，然後打開澆口，塑料熔體（tǐ）從注塑機噴嘴經主（zhǔ）體流（liú）道、熱嘴本體流道而注入型腔。

1。整理好模具，放下（xià）上模，用氣槍整理一切孔洞和模板。2。查看每個孔的尺寸和深度。去除模板（bǎn）上的毛刺。同時查看分閘板螺孔、中心釘、防轉（zhuǎn）銷孔是否加工結束（shù）。3。測試（shì）熱頭，然後將其拆下，查（chá）看1級密封膠是否接（jiē）觸到紅丹（dān），2級台階是熱（rè）流（liú）道電（diàn）纜否接觸到模具。如果沒有，請中止安裝並（bìng）查看過錯調整。保（bǎo）證緊（jǐn）密配（pèi）合且無泄漏。在此過（guò）程中當心不要碰傷頂級。4。查看分（fèn）流板與熱噴嘴的配合，保證一（yī）切分流板與熱流道電纜熱（rè）噴嘴均接觸紅（hóng）丹（dān），無漏膠現象。