濟南（nán）專業尖點式熱咀工廠

1.主要原因,溫度操控不妥；尖點式熱咀或澆口尺度（dù）過小引起較大（dà）剪切生熱；流道內的死點導（dǎo）致（zhì）滯熱流道留料受熱時間過長。2.解決對策（1）修正澆口尺度。應盡（jìn）量防止流（liú）道死點，在答應範圍內適當熱流道增大澆口直徑，防止過甚的剪切（qiē）生熱。（2）溫度（dù）的精確操控。為了能（néng）精確迅速地測定溫（wēn）度波動，要使（shǐ）熱電偶（ǒu）尖點式熱咀測溫（wēn）頭可靠地（dì）觸摸流道板或噴嘴壁，並使其坐落每個獨立溫控區（qū）的中心方位，頭部感溫點與流道壁間隔應不大於（yú）10mm為宜，應盡量使加熱元件（jiàn）在流道（dào）兩（liǎng）側均布。

誤（wù）區一：尖（jiān）點式熱咀功率越大越好，電熱器電熱絲的電阻是根據設定的功率來選用的，功率越大，總電阻就越小。電熱絲的電阻（zǔ）率有一（yī）個適當（dāng）的範圍（wéi），假如電阻（zǔ）率過大過小，就需要很短或很長、很細或很粗的電熱（rè）絲，這樣對（duì）大小（xiǎo）功率的電熱器都有製造和使用的困難。誤區二：越薄越好，有的（de）客戶在選擇加熱器的時（shí）候一味要求薄，並以此作為判（pàn）別廠家實力的標誌。其實在（zài）不要求功率與使用壽命的（de）情況下厚（hòu）度隻要0.5的尖點式熱咀加熱器也能夠做的，僅僅（jǐn）工序複雜一（yī）點罷了。

尖點式熱咀是一種對燃料油預先加熱（rè）或二次加熱的（de）節能設（shè）備及塑料消融流道恒溫加熱，它安裝在焚燒設備之前，實（shí）現對燃料油在焚燒（shāo）前的（de）加溫（wēn），使其在高溫（105℃-150℃）下達到降低燃料油的粘稠（chóu）度，促進充分霧化（huà）焚燒等效果，最終達到節約（yuē）能源的目的。原理是較厚的金屬處於交（jiāo）變磁場中時（shí），會因為電磁感應現（xiàn）象（xiàng）而發生電（diàn）流。而較厚的金屬其尖點式熱咀（jǔ）發生電（diàn）流後，電流會（huì）在金屬內部（bù）構成螺旋形的活動道路，這樣因為電流活動而發（fā）生的熱量就都被金屬本（běn）身吸收了（le），會導致金屬很快升溫。

1.主要原因,澆口結構選擇不合理，溫度操控不當，打針（zhēn）後流道（dào）內熔（róng）體存在較尖點（diǎn）式熱咀大的殘留壓力。2.處理對策（1）樹脂釋壓。流道內的殘（cán）留壓力過（guò）大（dà）是（shì）形成流涎的主要原因之一。一般（bān）情況下，打針機應采取緩（huǎn）衝回路或緩衝裝置來防止流涎。（2）澆口結構的改進。通常，澆口的長度（dù）過長，會在塑件表暖流道麵留下較長（zhǎng）的澆口料把，而澆口直徑過大，則易導致流涎滴料現象的發作。當出現上述故障（zhàng）時，可要點考慮改變澆口結構。尖點式熱咀常（cháng）見的（de）澆口方式有直澆口、點澆口和閥澆口。