香港專業矽膠冷流道品牌（pái）

矽膠冷（lěng）流道閥針嘴日（rì）常保護：1、再次出產時，設置噴嘴溫度（dù）至高於材料成型溫（wēn）度或熔融溫度10攝氏度左右，檢（jiǎn）查矽膠（jiāo）冷流道體係的運行狀況，再根據正確的（de）次序開機操作。2、在批量出產完成後，鏟除模具和噴嘴上一切不必要的質（zhì）料和其它雜暖流道物。3、鏟除一切的水分和（hé）油汙，塗上防腐劑以防生鏽。4、把模具安放在枯燥（zào）、通風的當地。5、如果模具（jù）被長期閑置，要（yào）采取措施避免加熱器受潮。正確運用和保護針閥暖流道閥（fá）針不僅能更好的使其發（fā）揮作用，而且運用壽命還能大大延伸。

舉個例子：對於一個60mm厚的分流板和一個40mm 的熱（rè）嘴組件，當溫度升高到230℃的（de）操作溫度矽膠冷流道後，通常會脹大0.26mm。如果沒有冷間隙，熱脹大往往會造成熱嘴的邊緣損壞。所以，出現矽膠（jiāo）冷流（liú）道漏料的一個重要原因便是熱流道,：在冷卻（què）條件下沒有（yǒu）有效的密封。其次（cì），大都情況下（xià），為了保證體係的密封(熱嘴和分流板)，暖流道,必須將體係加（jiā）熱到操作溫度，以使其發生的力足以抵消（xiāo）注塑壓力，然後防止注塑壓力將兩（liǎng）個部件頂開。在這種情況下，缺乏（fá）經驗的操作者往往不（bú）會（huì）等待體係達到（dào）操作溫度。

盡管（guǎn）矽膠冷流（liú）道是注塑模具的組（zǔ）成部分，可是它的使命和作用與模具自身完全不同（tóng）。暖流道（dào）自身是（shì）一個完好獨立的體（tǐ）係單元，它（tā）需求高精度的裝置、銜接和操作。正因為這樣的原因，現代先進的矽膠冷流道（dào）體係正越來越多地經製造廠家（jiā）經充沛（pèi）裝置調試結（jié）束後以熱半模的方式提供（gòng）給客戶。這種方法能避（bì）免用戶自行進（jìn）行體係裝置時發（fā）作（zuò）過錯、簡化體係銜接、減少在模具上裝置體係所需求的時刻。現在熱流道技術在注塑成型領域中正扮演著一（yī）個日漸重要的角色。

矽膠冷流道體係中的注塑壓力丟失不容忽視。許多矽膠冷流道模具用戶有一種誤解：位於暖流道裏的塑料溶體始終是（shì）熱的，所以（yǐ）熱流道的注塑壓力丟失比冷流道要小許多。注塑壓力問題剖析客戶（hù）可能關於熱流道（dào）體係的使用時（shí）不是很細致，其（qí）實（shí）不然，為習慣熱流道（dào）結構設計（jì）的需求，溶體在熱流道體係裏的流動間隔會大大添加，因此熱流道體係中的注（zhù）塑壓力丟失也不可小窺。在實際（jì）應用中，由於熱流（liú）道體係中注塑壓力丟失（shī）過大，形成注塑成型困難（nán）的狀況是許多的。