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熱流道係統特點1)本溫控器設置有超壓維護,若將本表誤(wù)接入380VAC電(diàn)源,或工廠電壓不穩定時會(huì)自熱流道係統動堵截電源,以維護電子元器件(jiàn)不被燒(shāo)毀。2)采用PID操控技能,能精確地把溫度操控在±0.5℃之內。3)輸出(chū)電流15A、適用電壓85V~250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率:3600W(適用額定電熱流道壓(yā)為240V的區域);1650W(適(shì)用(yòng)額定電壓為110V的區域)。4)傳感器可通過設置選擇為J型(xíng)或K型(xíng)或E型(xíng)熱電偶。5) 可由按鍵切換至手動模式設(shè)定功(gōng)率輸出百(bǎi)分比(%)。
開(kāi)放式熱流道係統體係:結構比較簡單熱流道係統,表麵質量差,對拆料(liào)的(de)局限性較高,比較簡單呈現拉絲和熔液泄(xiè)漏,國外(wài)應用比較(jiào)少,因為同一模(mó)具上可以和針閥式混用,所以用的企業還是比較多的。針閥式熱流道體(tǐ)係:表麵漂亮,節省資料,內部緊密,強度高熱流道(dào),。針閥式其實也有兩種熱流道,氣缸(gāng)式和繃簧式,這個前麵文章有介紹。熱流道模具已被成功地用於加工各種塑料資料。如PP,PE,PS,ABS,PBT,PA,PSU,PC,POM,LCP,PVC,PET,PMMA,PEI,ABS/PC等。
一般,為了確(què)保熱流道係統體係的密封(熱嘴(zuǐ)和分流板),必須將體(tǐ)係加熱到操作溫度,以使其發(fā)生的力足以抵消注塑壓力,從而避免(miǎn)注塑壓(yā)力將兩個部件頂開。一般,缺乏經驗的操作者往往不會(huì)等待體係到達操作(zuò)溫(wēn)度,更糟糕(gāo)的(de)是,他(tā)們甚至或許忘記打開(kāi)加熱體係。 別的,在加(jiā)熱過度的情況下也或許發生漏料現象。因為帶鋼性邊際的熱嘴對熱膨脹(zhàng)的適應性差,當熱流道(dào)係統體係被過度加熱後,一旦再降低為操作溫度時,因為鋼性(xìng)變(biàn)形的影響(xiǎng),其發生(shēng)的密封壓力無(wú)法避免走漏。
熱流道係統模具有以下優點:(1)出產(chǎn)自動化:消除後續(xù)工序,有利於出產自動(dòng)化。製件經熱流道(dào)係統模具成型後即為製品,無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工(gōng)序(xù)。有利於出產自動化。現在有許多產品出產廠家均將熱(rè)流道與自動化結合起來以大幅度(dù)地進步出產效率。許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技(jì)術(shù)基礎上發展起來的。如PET預成型製作,在模具中多色共注,多種資料共注(zhù)工(gōng)藝等。(2)縮短(duǎn)周期:製件成型周期縮短,因沒有澆道(dào)係(xì)統冷卻時刻的約束,製件成型固化後便可及(jí)時頂出。
製品(pǐn)功能,冷流道會對熔融樹脂帶來很大的剪切,這(zhè)將引起充模不均或許充模(mó)壓力過高。充模不均可(kě)對(duì)製品造成一些不利的影響,包含下降(jiàng)製(zhì)品的強度、鉸接功能及澆口質量(liàng)。而較(jiào)高的壓(yā)力則會導致模芯更容易發生偏移,然後引起製品壁厚或許重量發生改動,最終導致製品的(de)下流操作(zuò)失敗以及產品不合格(gé)。此外,較高的充模壓力還會對(duì)注(zhù)塑(sù)機造成(chéng)更大的磨損,然後提(tí)高了熱流道係統機器保護本錢及機器的(de)能耗(hào)。因此,如何在熱流道係統(tǒng)和冷(lěng)流道(dào)之間做出挑選,則是一個好不容易的問題。