1。在熱流道溫控器熱嘴封膠方位和上台(tái)階方位掃紅(hóng)丹,與模具匹配。2。測試熱頭,然後將其拆下,查(chá)看1級密封膠是(shì)否觸摸到紅丹,2級台階是否觸摸到模具。假如沒有,請停止裝(zhuāng)置並(bìng)查看過錯調整。保證(zhèng)緊(jǐn)密配合且無泄漏。在(zài)此過程中小心不要碰傷尖端。3。測試代(dài)碼模板,查看平(píng)麵是否觸摸介子紅線,保證模板壓下分流板介子。4。裝置一切熱噴嘴,一(yī)起裝置中心墊、中心(xīn)銷和防轉移銷。把紅鉛掃到(dào)它(tā)的表麵。5。安(ān)置熱流道溫控器熱管嘴接線,使其規整漂(piāo)亮,並將每組線按(àn)順序編號。將線路連接到插座。
熱(rè)流道溫控器加熱器組成部(bù)分,加熱棒由(yóu)特殊生產工藝和優質的資料製成,經久耐用,保證了在嚴密熱流道溫(wēn)控器(qì)空間內的高效運(yùn)轉,即(jí)便在加熱外套(tào)溫度達700攝氏度時也可正常運(yùn)轉。依照公(gōng)製和國際規範製造,一切型號都以VDE0721質(zhì)檢(jiǎn)要求為規範,可以滿意(yì)大部分機器,工廠等使用加熱元件的需求,電熱管有必要通過高溫熱處理以消除鋼的機械張力,才幹(gàn)較容(róng)易對電熱管進行曲折,加工成型後的加熱條能手(shǒu)動的彎入流道(dào)槽,形狀有多種:有加熱棒、加熱圈、螺(luó)旋式加熱器(加熱盤條)等(děng)。
熱流道溫控器特點1)本溫控器設置有超壓維護,若將本表誤接入380VAC電源,或工廠電(diàn)壓不穩定時會自熱流道溫控器動堵截電源(yuán),以維護電子元器件不被燒毀。2)采用PID操控技能,能精確地把溫度操控在±0.5℃之內。3)輸出電流15A、適用電壓85V~250V、周率50HZ/60HZ、輸(shū)出功率:3600W(適用額定電熱流道壓為240V的(de)區域);1650W(適用額定電壓為110V的區域)。4)傳(chuán)感器可通過設(shè)置選擇為J型或(huò)K型(xíng)或E型熱電偶。5) 可由按鍵切換至手動(dòng)模式設定功率輸出百分比(%)。
大水口熱流道(dào)溫控器定製(zhì)係統(tǒng)中塑料溶體有利於壓力傳(chuán)遞,流道中的壓力損失較小,可大起伏下降注塑壓力(lì)和鎖模力,減(jiǎn)小了注射和保壓時刻,在較小的注塑機上更容易成(chéng)型長流程的(de)大尺寸塑性,可選擇較小的注塑機削減注塑機的費(fèi)用,強化了注塑機的(de)功能,改進了注塑工藝。大水口(kǒu)暖流道與雙分(fèn)型麵的三板模比較,大水口熱流道係統內的塑料溶體溫(wēn)度不易下降,保持恒濕,不需(xū)要像冷流道模具,以進步注射溫度來補償塑料溶體溫度的下(xià)降,所以熱流道溫控器內的(de)塑料溶體更易流動。
舉個例子:對(duì)於一個(gè)60mm厚的分(fèn)流板和一(yī)個40mm 的熱嘴組件,當溫(wēn)度升高到230℃的操作溫度熱流道溫控器後,通常會脹大0.26mm。如果沒有冷間(jiān)隙,熱脹大往往會造成熱(rè)嘴的邊緣損壞。所以,出現(xiàn)熱(rè)流道溫控器漏料的一個重要原因便(biàn)是熱流道,:在冷卻條件(jiàn)下沒有有效的(de)密封。其次,大都情況下,為了保證體係的密封(熱嘴和分流板),暖流道,必須(xū)將體係加(jiā)熱到操作溫度,以使其發生的力足以抵消注塑(sù)壓力,然後防止注塑壓力將(jiāng)兩個部件頂開。在這種(zhǒng)情況下(xià),缺乏經驗的操作者往(wǎng)往不會(huì)等待(dài)體係達到(dào)操作溫度(dù)。
熱流(liú)道溫控器(qì)體係(xì)FEA的根本過程,正如前麵指出的,進行熱(rè)流道溫控器體係(xì)的FEA剖(pōu)析熱流道與使用熱流道old flow進行注塑件(jiàn)的仿真類似(sì)。差異在於(yú)在(zài)熱流道體係的FEA是模擬流(liú)道體(tǐ)係中的(de)活動而(ér)不是塑料件(jiàn)的活(huó)動。首先,熱流道體係的初始化規劃是必需的(de)。規劃要(yào)清晰表示出熱流道所需的點數,模具上注嘴的大致方位和零件大概的重量。無論使(shǐ)用何種FEA軟件,CAE模型應該要能表示出熱半模的規劃。流道的長度和間隔能夠在以(yǐ)後通過(guò)初步剖析再進行調整。