廣西優（yōu）質熱流道加熱圈品牌

熱流道加熱圈特點1）本溫控器設置有超（chāo）壓維（wéi）護，若將本表誤接入380VAC電（diàn）源，或工廠電壓（yā）不穩定時會自熱流道加（jiā）熱圈（quān）動堵截（jié）電源，以維護電子元器件不被燒毀。2）采用PID操控技能，能精確（què）地把溫度操控在±0.5℃之內。3）輸出電流15A、適用電壓85V～250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率：3600W(適用額定電熱流道壓（yā）為240V的區域)；1650W（適用額定電壓（yā）為110V的（de）區域）。4）傳感器可通（tōng）過設置選擇為J型（xíng）或K型或E型熱電偶。5) 可由按（àn）鍵切換至手（shǒu）動模式設定功率（lǜ）輸出百分比（%）。

1、加熱過程不當或溫度控製不均勻引起的熔體走漏。 在加熱過程中，假如噴嘴加熱（rè）速率高（gāo）於熱流道加熱（rè）圈，則體係（xì）部件的軸向熱脹大將約束熱流道加熱圈板的橫向熱脹大，導致熱流道板的（de）變形和 熔體走漏。2、注射溫度未到達規定的（de）操作（zuò）溫度。 體係（xì）加熱後，支撐環，熱流道板和澆口噴嘴沿軸向脹大，支撐環壓在固定板上，熱流道板與噴嘴之間發生一定的熱壓（yā）。 假如在特（tè）定溫度下進行注射，則由熱脹大發生（shēng）的熱壓不足以抵消熔體壓力，這將使噴嘴與熱流道板別離並導致熔體走漏。

1）不必三板式模具，同樣可以采用點澆口（kǒu）進料；簡化了模具結（jié）構，降低了對注射機開模（mó）行程的要求。2）節省原材料；避免了流道凝料回收、破（pò）碎再利用的工序和費用。3）流道（dào）中熔體始終處於（yú）熔融狀暖流道,態，活動阻力小，有（yǒu）利於充模和保壓力的傳遞，改進製品表麵質量和力學性能。4）熱流道（dào）加熱圈沒有冷卻和取出流道凝料的時暖流道,間，縮短（duǎn）成形周期；易於（yú）自動（dòng）化出產。6）可用針（zhēn）閥式熱（rè）流道加熱圈澆口，操控澆口暖流道,封閉時間，確保製（zhì）品成型質量。

盡管熱流道加（jiā）熱圈是注塑模具（jù）的組成部分，可是它的使命和作用與模具自身完全不同。暖流道自（zì）身是一個完好獨立的體係單元，它需求高精度的裝置、銜接和操作。正因為這樣的原因，現代先進的（de）熱（rè）流道加熱圈體係正越來越多地經製（zhì）造廠家經充沛裝置調試結束後以熱半（bàn）模的方式提供給客戶（hù）。這種方法能避免用戶自行進行體係裝置時發作過錯、簡化體係銜接、減少在模具上裝置體（tǐ）係所需求的時刻。現在熱（rè）流道技（jì）術在注塑成型領域中（zhōng）正扮演（yǎn）著一個日漸重要的角色。