1.為了預防溢料,在試模或正常使用過程中,要隨時觀測各澆口是否疏通,以及溫控儀(yí)顯示溫度的改變情況,尤其是(shì)注塑(sù)的資料是(shì)否(fǒu)全部進入模具型腔,一旦出現(xiàn)異常,當即(jí)停止使用,及時通知航模和設備部進行會診,千萬不能因注不滿而盲目加壓,終究導(dǎo)致熱流道(dào)溫(wēn)控器體係損(sǔn)壞。2.熱流道溫控器模具裝置以前,先做靜態測驗,一切正常後,再裝置模(mó)具。3.流道注塑模在注塑機上裝置好(hǎo)以後,首要(yào)做空運作,查看模具頂出體係、導滑體係是否正常,有沒有異常聲響(xiǎng)等。
一。熱流道溫控器體係塑料模具作業原理。單熱(rè)流(liú)道溫控器體(tǐ)係主要由單噴嘴、噴嘴頭(tóu)、噴嘴銜接板、溫控箱體係等組成。單端(duān)熱流道體係(xì)塑料模具結構簡略。熔融的塑料被(bèi)打針成(chéng)型機打針到(dào)噴嘴的銜接板中。噴嘴到達噴嘴頭後,注入腔。二.閥門橡膠口熱流道體係塑料模具作業原(yuán)理。閥門橡膠口熱流道體係的塑料模具(jù)結構最為複雜,其結構與(yǔ)一般多頭熱(rè)流道(dào)體係的塑料模具結構相同。別的,增加了一套閥針傳動裝置,控製閥針的啟閉運動。傳動(dòng)裝置相當(dāng)於液壓缸。
熱流道溫控器閥針嘴(zuǐ)作業原理:1、澆口封閉——打針結束時,打(dǎ)針信號消失,電磁閥斷電(diàn),氣缸改變進氣通道,使活塞帶動(dòng)閥針向暖流道下運動,然後封(fēng)閉澆口,流道(dào)內的熔體始(shǐ)終保持熔融狀(zhuàng)況而(ér)不會發作溢料、流涎等現象(xiàng),型腔內熔體則逐漸冷卻固(gù)化,後得到所需的高品質製品。2、澆(jiāo)口(kǒu)開啟——打針信號傳遞給針閥嘴(zuǐ)的電磁閥,進而控製氣缸熱流道溫控器(qì)的進氣通道,使得氣缸的活塞帶動(dòng)閥針向上運動,然後打開澆口,塑料熔(róng)體從(cóng)注(zhù)塑機噴嘴經主體流道、熱嘴本體流道而注入型腔。
在打針(zhēn)機料筒裏(lǐ)和暖流道的流道中,固化或半固化的塑料(liào)與(yǔ)金(jīn)屬表麵之間有很強的粘著現象,甚至使氮(dàn)化層(céng)別離。打針機的螺杆和開關式噴嘴的(de)柱銷有表麵氮化層。在完畢暖流道(dào)打針模(mó)生產前(qián),對於(yú)高溫塑料和熱敏性塑料,必須進行(háng)換料清洗。熱(rè)流道溫控(kòng)器打(dǎ)針模生(shēng)產完畢後,采用相似打針機的關機步驟操作,還必須做到(dào)如(rú)下操作:1、關掉熱流道溫控(kòng)器的加熱器。2、再關掉模具(jù)的冷卻(què)體係。對加熱的暖流道(dào)體係,要在溫度下(xià)降到(dào) 80 ℃今後,才能關掉模具的(de)冷卻體係。