南寧（níng）供應（yīng）尖點式熱咀工廠

使用尖點式熱咀的過（guò）程中呈現粘膠的情況分（fèn）析，假（jiǎ）如是舊（jiù）模具，那有可能（néng）是暖流道發熱管壞了，找電工處理。新模（mó）具就飛一下模，看唧嘴是否垂直，是否還有哪個（gè）倒角沒避空，尖點式熱咀是不（bú）是沒裝好，進膠口是（shì）不是被射嘴撞變形了。假如這些都排除了，那就是內部入水口太小了，射膠壓力過剩導致。模具上隻要（yào）這些。熱流道模具由於添加了熱流道,多了塊流道板,所以模具厚度相應添加（jiā）,挑選（xuǎn）注塑機（jī）時要留意注塑機的裝置高度。注塑機的注（zhù）塑（sù）體積計量時,要考慮到大容積流道中塑料的壓縮性。

尖點式熱咀體係（xì）FEA的根本過程（chéng），正如前（qián）麵指出的，進行尖點式熱咀體係的FEA剖析熱流道與使用熱流道old flow進行（háng）注塑件的仿真類（lèi）似。差（chà）異在於（yú）在熱（rè）流道（dào）體係（xì）的（de）FEA是模擬流道體係中的活動而不是塑料件的（de）活動。首先，熱流（liú）道體係的初始化規（guī）劃（huá）是必需的。規劃要（yào）清晰表示出熱流道所需的點數，模具上注嘴的大（dà）致方位和零件（jiàn）大概的重（chóng）量。無論使用何種FEA軟（ruǎn）件，CAE模型應該（gāi）要能表示出熱（rè）半模的規劃。流道的長度和間隔（gé）能夠在以後通過初步剖析再（zài）進行調整。

尖點式熱（rè）咀閥針嘴作業原理：1、澆口封閉——打針結束時，打針信號消失，電磁閥斷電，氣缸（gāng）改（gǎi）變進氣通道，使活塞帶動（dòng）閥針向（xiàng）暖流道下運動，然後封閉澆口，流道內的熔體始終保持熔融狀況而不會發作（zuò）溢料、流涎等（děng）現象，型腔內熔體則逐漸冷卻固化，後得（dé）到所（suǒ）需的高品質製（zhì）品。2、澆口開啟——打針信號傳遞給針閥嘴的電磁閥，進而控製氣缸尖點（diǎn）式熱咀的進氣通道，使得氣缸的活（huó）塞（sāi）帶動閥針向上運動，然後打開澆口，塑料熔（róng）體從注塑機（jī）噴（pēn）嘴經主體流道、熱嘴本體流道而注（zhù）入型腔。

1.主要原因,澆口結構選擇不合理，溫度操控不當，打（dǎ）針後流道內熔體存在較尖點式熱咀（jǔ）大的殘留壓力。2.處（chù）理對策（1）樹脂釋壓。流道內的殘留壓力（lì）過（guò）大是形（xíng）成流涎的主要原因之一。一般情況下，打針機（jī）應采取緩（huǎn）衝回路或緩衝裝置來防止流（liú）涎。（2）澆口結構的改進。通常，澆口的長度過長，會在塑件表暖流道麵留下較長的澆口料把，而澆口直徑過大，則易導致流涎滴料現象的發作。當出（chū）現上述故障時，可（kě）要點（diǎn）考慮改變（biàn）澆口結構。尖點式熱咀常見的澆口（kǒu）方（fāng）式有直澆口、點澆口和閥澆口。