梅州優質針閥熱流道係（xì）統工廠

1.主要原因,換料或換色的方法不當；針閥熱流道係統規劃或加工不合理導致內部存在較多的暖流道停留料。2.處理對策（1）選擇正確的換料方法（fǎ）。暖（nuǎn）流（liú）道係（xì）統換料、換色進（jìn）程一（yī）般針閥熱流道係統由新料直接推（tuī）出流道內的一（yī）切停留料，再把流道壁麵停留（liú）料向前整體移動，因而，清洗比較容易進行。相反，若新料粘度較低，就容易進入停留料中心，逐層別離停留料，清洗起來就（jiù）較為費事。倘若新舊兩種料的粘度附近時，可通過（guò）加快新料打針速度來實現快速換料。若停留料粘度對溫度（dù）較為靈敏，可適當提高料溫來降低粘度（dù），以加快換料進程。

1.節省原料、下降製品成（chéng）本（běn）是（shì）針閥熱流（liú）道係統模具最顯著的特點。普通澆（jiāo）注體（tǐ）係中要發生大量的料柄，在生產小製品時，澆注體係凝料的分量（liàng）可能超越製品分量。因為（wéi）塑料在針閥熱流（liú）道係統內（nèi）一向處於熔融狀（zhuàng）況，製品不（bú）需修剪澆口，基本上是無廢料加工，因（yīn）此可節省大量原材料（liào）。2.打針料中因不再摻入通（tōng）過重複加工的澆口料,故產品質量可以得到顯著地提高，一起因為澆注體係塑料保持熔融，活動時壓（yā）力丟失小，因此容易實現多澆口、多型腔模具及大型製品的低壓打針。

針閥熱流道係統閥針嘴日常保護：1、再次出產時（shí），設置噴嘴溫度（dù）至高於材料成型溫度或熔融溫度10攝氏度左右，檢查針閥（fá）熱（rè）流道係統體係的運行狀況，再根據正確的次（cì）序開機操（cāo）作。2、在批量出（chū）產完成後，鏟除模具和噴嘴上一切不必要（yào）的質料和其它雜暖流道物。3、鏟除一切（qiē）的（de）水分和油汙，塗上防腐劑以防生鏽。4、把模具安放在枯燥、通風（fēng）的當地。5、如（rú）果模（mó）具被長期閑置，要采取措施（shī）避免加熱（rè）器受潮。正確運用和保（bǎo）護針閥暖（nuǎn）流道閥針不僅（jǐn）能更好的使其發揮作用，而且運用壽命還能（néng）大大延伸。

1．為了預防溢料，在試（shì）模（mó）或正常使用過程中，要隨時觀測（cè）各澆口是否疏通，以及溫控儀顯示溫度的（de）改變情（qíng）況，尤其是注塑的資料是否全部進入模具（jù）型腔，一旦出現異常，當即停止使用，及時通知航模和設備（bèi）部進行會（huì）診，千萬不（bú）能因注不滿而盲目加壓（yā），終究導致針閥熱流道係統體係損壞（huài）。2．針閥熱流道係（xì）統模（mó）具裝置以前，先做靜態測驗，一切正常後，再裝置模（mó）具。3．流（liú）道注塑模在（zài）注塑機上裝置（zhì）好以後，首要做空運作，查看模具頂出體係、導滑體係是否正常（cháng），有沒有異常（cháng）聲響等。

經過模流分析的填充、變形、縮短、結合線（xiàn）與包風、壓力、冷卻、保壓、溫度分布等結果，迅速從多個假想或初步暖流道設計方案中確（què）認最佳的（de）針閥熱流道係統設計方案，避免因（yīn）盲目設計而導致後期重（chóng）複修模試模等動作，縮短（duǎn）成型周期、節約很多成本並徹底摒除（chú）因重複修模而導致模具報廢的風險。二（èr）、評價並優化產（chǎn）品（pǐn）針閥熱流道係統設（shè）計方案：經過模流（liú）分析的填充、變形、縮短、結合線與包風（fēng）、壓力等結果（guǒ），判斷產品哪些區域需求增加補強（qiáng）筋、調整外形設計、更（gèng）改肉厚設計（jì）方案等。